[发明专利]一种可计数的多功能塑料模具

说明书

本发明公开了一种可计数的多功能塑料模具，包括机身以及所述机身内设置的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有母模座板，所述母模板底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔，所述母模板内设置有切割腔，所述滑动腔下方设置有转动腔，所述转动腔右侧端壁内设置有连通所述机身外部空间的递送腔，本发明提供的一种可以计数的多功能塑料模具，设备结构简单，操作方便，实现了注塑成型后材料废料自动切除后通过风扇分离，风扇在注塑时和冷凝管组成冷却装置通过同一动力源带动成型材料的顶出和递送装置，同时设备能够实现成型材料的计数，将固定数量的成型材料按批递送，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提升了注塑材料的成型效率，而且提高了装置的实用性能，有效的避免人力物力的浪费，从而大幅减少成本。

技术领域

本发明涉及塑料模具领域，具体是一种可计数的多功能塑料模具。

背景技术

塑料工业近20年来发展十分迅速，早在9年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注塑模具。塑料成型后的成型材料需要人工进行切割分离，计数和材料的递送，需要大量的人工和复杂的工序，不仅浪费人力和资源，而且效率低而且质量效果一般，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可计数的多功能塑料模具，能克服上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可计数的多功能塑料模具包括机身以及所述机身内设置的滑动腔，所述滑动腔顶壁内固定设置有上拉液压缸，所述上拉液压缸内可滑动的设置有上拉液压杆，所述滑动腔内可滑动的设置有母模座板，所述母模座板下方设置有母模板，所述母模板顶壁内设置有可拆卸的浇口套，所述母模座板与所述母模板之间通过螺杆连接将所述浇口套固定在所述母模座板与所述母模板之间，所述母模板底壁内开口向下设置有用于工件成型的成型腔，所述母模板内设置有切割腔，所述上拉液压杆贯穿所述母模座板与所述切割腔顶壁且末端与所述切割腔内滑动设置的滑块固定连接，所述切割腔内设置有用于将所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料切割的切割装置，所述滑动腔内设置有公模板以及位于所述公模板下方的压紧支撑板，所述公模板顶壁内设置有可拆卸的型芯，所述公模板与所述压紧支撑板之间通过螺杆连接将所述型芯固定在所述公模板与所述压紧支撑板之间，所述压紧支撑板底壁上固定设置有左右对称的垫块，左右两个所述垫块之间可上下滑动的设置有推板，所述推板上设置有用于将所述成型腔内成型工件顶出的顶出装置，所述母模板底壁内设置有用于加速所述成型腔内成型工件冷却的冷却装置，所述冷却装置可在所述公模板与所述母模板分离时将所述切割装置切割的模具浇口处多余材料与成型工件分离至所述滑动腔左侧端壁内连通设置的废料腔内，所述滑动腔下方设置有转动腔，所述转动腔右侧端壁内设置有连通所述机身外部空间的递送腔，所述递送腔内可左右滑动的设置有送料车，所述递送腔与所述滑动腔之间连通设置有下料通道，当所述顶出装置向上顶推所述成型腔内成型工件时可带动成型工件倾斜滑落至所述下料通道，进而沿所述下料通道滑落至所述送料车内，所述转动腔内设置有用于带动所述送料车左右移动的往返递送装置，所述顶出装置每向上顶推所述成型腔内成型工件一次可带动所述往返递送装置内转动设置的齿轮转动一定角度，当所述齿轮转动一周时所述往返递送装置带动所述送料车左右移动一个往返，从而实现成型工件的定量送出。

进一步地，所述切割装置包括所述滑块及所述滑块底壁上固定连接有左右对称的第一触点，所述第一触点通过内部电源正负极电芯连接，所述切割腔下方的切割刀座固定连接在所述母模板底壁，所述切割刀座顶壁固定连接有左右对称的第二接触点，所述第二接触点通过所述切割刀座内部电磁铁控制切割刀实现对所述成型腔内成型的模具浇口处多余材料的切割，所述切割刀滑动连接在所述切割刀座内部的切割轨道。