[发明专利]一种基于污泥热水解分相消化的能量回收与制肥工艺

权利要求书

1.一种基于污泥热水解分相消化的能量回收与制肥工艺，其特征在于，该能量回收与制肥工艺包括：

1)污泥预脱水：

将污水处理区排放污泥经格栅处理后预脱水至含水率为82％～86％，得到预脱水泥饼；

2)预脱水泥饼热水解：

将预脱水泥饼进行热水解；

3)热水解污泥除砂处理：

将热水解污泥进行除砂处理；

4)稀释换热：

将经除砂处理的热水解污泥进行稀释换热，至热水解污泥的含水率为88％～92％，温度为55℃～65℃；

5)离心脱水：

将经稀释换热后的热水解污泥进行离心脱水，得到脱水后的滤液和含水率为75％～80％的脱水泥饼；

6)脱水滤液升流式厌氧污泥床厌氧消化：

将步骤5)得到的脱水后的滤液进行第一厌氧消化，得到第一消化污泥和第一沼气；

7)脱水泥饼厌氧干发酵：

可选地将步骤5)得到的脱水泥饼的含水率调节至78％～82％，进入厌氧干发酵反应器进行第二厌氧消化，得到第二消化污泥和第二沼气；

8)消化污泥螺旋挤压：

将第一消化污泥和第二消化污泥进入螺旋挤压脱水装置，投加3‰～5‰的聚丙烯酰胺，进行深度脱水，得到深度脱水滤液和含水率≤60％的深度脱水泥饼。

2.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，步骤2)中，热水解的压力为0.6～1.0MPa，温度为160℃～180℃，时间为30～60min。

3.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，步骤6)中，在进行第一厌氧消化之前，还包括：将脱水后的滤液的化学需氧量调节至20000～25000mg/L。

4.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，步骤6)中，第一厌氧消化的温度为40℃～60℃，水力停留的时间为12～24h。

5.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，步骤7)中，第二厌氧消化的温度为40℃～60℃，脱水泥饼在厌氧干发酵反应器中的水力停留时间为20～25d。

6.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，还包括：

将第一沼气和第二沼气进入沼气柜进行脱硫处理，然后将脱硫后的沼气进入蒸汽锅炉，生产12.5～15bar的饱和蒸汽供给热水解系统，并可选地进入发电机生产电能。

7.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，还包括：将得到的深度脱水滤液回流至污水处理区进行处理。

8.根据权利要求1所述的能量回收与制肥工艺，其中，还包括：将得到的含水率≤60％的深度脱水泥饼进行养分复配后土地利用。