[发明专利]一种自浮性破乳除油剂及其应用

权利要求书

1.一种自浮性破乳除油剂，其特征在于，采用如下方法制备而成：

1）活化二氧化硅微球：取粒径为10~20μm的中空二氧化硅微球1~1.5g置于浓度为0.5~3mol/L的NaOH溶液中，水浴加热并搅拌，取出冷却至室温，用去离子水洗脱后干燥；

2）改性二氧化硅微球：取步骤1）活化处理的中空二氧化硅微球，与无水乙醇配置混合，并在搅拌条件下加入质量分数为97%的3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和浓度为50%的三甲基[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]氯化铵溶液，采用冷凝回流法在70℃~90℃下搅拌3~5h；

3）亲油疏水性接枝：向步骤2）中加入质量分数为90%的聚醚多元醇5010和97 %的4-二甲氨基吡啶，再采用冷凝回流法在70℃~90℃下继续搅拌3~5h，以最大化接枝破乳基团至微球表面；

4）纯化：采用无水乙醇和去离子水提纯以上接枝聚合物，并于70℃~90℃温度下烘干3~5h即可得产品；

所述步骤1）中水浴加热温度为70~90℃，活化时间为2~3小时，干燥温度为50℃~120℃。

2.如权利要求1所述自浮性破乳除油剂，其特征在于，所述步骤2）中无水乙醇、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、三甲基[3-(三甲氧基硅烷基)丙基]氯化铵的质量比为100：(0.3-1.0)：(0.3-1.0)；以上各组分按纯度100%换算。

3.如权利要求1所述自浮性破乳除油剂，其特征在于，所述步骤3）中聚醚多元醇5010和4-二甲氨基吡啶加入量分别为0.3~1.0ml和0.3~1.0ml，均按纯度100%计算。

4.如权利要求1所述自浮性破乳除油剂，其特征在于，所述步骤4）中无水乙醇的纯度为99.5%，去离子水电导率≦20μS/cm。

5.一种自浮性破乳除油剂的应用，其特征在于，采用权利要求1-4任一所述自浮性破乳除油剂，用于对机械加工含油乳化废水的处理。

6.如权利要求5所述自浮性破乳除油剂的应用，其特征在于，采用权利要求1-4任一所述破乳除油剂对机械加工乳化废水处理，投加量为40~45mg/L, 搅拌速率为100~200rpm，搅拌时间为 3~5min，静置上浮时间为20~30min，取液面以下5~10cm处清液进行检测分析。