[发明专利]一种高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 202010450956.7 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN113718168B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 陈孟;钟勇;金鑫焱;李旭飞;王利 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/60;C21D1/26;C21D1/76;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 杨丹莉;李丹 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度冷轧钢板,其特征在于,其在钢板的厚度方向上从外向内依次包括:还原铁层、内氧化层、脱碳层和基体;其中所述还原铁层不含有Si、Mn的氧化物;所述内氧化层含有Si的氧化物以及Si、Mn复合氧化物之中的一种或几种所形成的致密颗粒;
所述高强度冷轧钢板的化学元素质量百分含量为:C:0.15~0.25%;Si:1.00~2.00%;Mn:1.50~2.50%;Al:0.03~0.80%;Nb≤0.05%;Ti≤0.05%;B≤0.001%;余量为Fe和其他不可避免的杂质;其中Al和Si元素还满足Al+Si≤2.00%;在其他不可避免的杂质中:P≤0.020%,S≤0.012%,N≤0.008%;
其中所述高强度冷轧钢板采用下述连续退火工艺:
在800~920℃退火,保温30~200s,然后以3~10℃/s的冷速缓冷至680~750℃,以获得相比例25%~45%的铁素体;再以50~1000℃/s的冷却速度快冷至220~320℃,使奥氏体部分转变为马氏体;然后再将加热至360~460℃,保温100~500s,最后冷却至室温;其中加热段和保温段的气氛采用N2+H2混合气体,其中H2的体积百分比含量为0.5-20%;退火气氛的氧分压PO2、氢分压PH2、以及退火温度T满足如下关系:
当露点DP满足-15≤DP≤0℃时,0.212-13088/T≤(1/2log10PO2+log10PH2)≤0.78-13088/T;
当露点DP满足0<DP≤10℃时,0.78-13088/T<(1/2log10PO2+log10PH2)≤1.09-13088/T;
其中,氧分压PO2单位为atm2,氢分压PH2单位为atm2,退火温度T单位为K。
2.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,按照钢板的单面计,所述内氧化层的厚度为1-5μm。
3.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,按照钢板的单面计,所述脱碳层厚度为10-30μm。
4.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,其各化学元素质量百分含量满足下述各项的至少其中之一:
C:0.17-0.23%,
Si:1.1-1.8%,
Mn:1.7-2.3%,
Al:0.03~0.50%;
Al和Si元素满足Al+Si≤1.8%。
5.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,其中Nb、Ti、B元素含量满足下述各项的至少其中之一:
0<Nb≤0.025%;
0<Ti≤0.02%;
0<B≤0.0008%。
6.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,其微观组织为铁素体+马氏体+残余奥氏体;其中铁素体的相比例为25%~45%,马氏体的相比例为40%~60%。
7.如权利要求1-6中任意一项所述的高强度冷轧钢板,其特征在于,其性能满足下述各项的至少其中之一:抗拉强度≥980MPa,均匀延伸率≥13%,断裂延伸率≥20%。
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