[发明专利]输气管道腐蚀状态检测方法及系统

说明书

本发明实施例提供一种输气管道腐蚀状态检测方法和一种输气管道腐蚀状态检测系统，属于管道检测领域。所述系统包括：检测装置，设置在管道检测位置，用于检测设置在管道检测位置的多个探测装置所在位置到对应水平介质变化面和对应竖直水平介质变化面得回波时间；处理装置，用于根据所述回波时间计算所述管道检测位置的积液高度值。本发明提供的管道腐蚀状态检测方法和管道腐蚀检测系统无需在管道内部放置构件，对于已经铺设好的管道可实现不停输气检测，测量精度高。

技术领域

本发明涉及工程管道检测领域，具体地，涉及一种输气管道腐蚀状态检测方法及一种输气管道腐蚀状态检测系统。

背景技术

在油气的运输过程中，管道是最经济高效、使用最广泛的运输方式。然而，随着铺设里程和运行年限的增长，管道防腐层与管体本身逐渐出现不同程度的腐蚀破损，引发管道使用寿命缩短、油气泄露、甚至发生爆炸、火灾等事故的严重后果，给油气管道运营商带来巨大的经济损失的同时，也给工作人员和周围居住民众的生命财产安全构成了极大的威胁。因此，加强管道检测，实时掌握管道腐蚀现状，对管道的完整性进行评价，对事故高发位置进行预测，部署相应的防护措施，可以降低事故发生概率，延长管道使用寿命。

一般干燥的气体不具有腐蚀性，但当存在积液时，管道内壁就会发生腐蚀，积液的高度决定了管道内壁和液体接触的面积，即可发生积液腐蚀的区域。超声波检测技术是目前国内外运用最广泛、使用频率最高的无损检测技术。在多种超声波检测方法中，时差法运用范围广，常用在厚度检测和液面高度的测量等方面。时差法基于“回波测距”的原理：从发射探头发射的超声波到达某一界面(固-液、固-气、气-液界面)后反射，沿原路径返回到达接收探头，此时与接收探头连接的处理器记录下到达的时间。同时结合超声波在介质中的传播速度，即可测量出壁厚和液面高度。因此，检测的误差来源于时间误差和速度误差两方面。

现有技术中，管内积液高度检测方法主要有两种：一种方式是通过在储罐内部放置温度传感器来测量环境的温度，从而达到对声速进行补偿校正的效果，但温度补偿法适用储罐这种直径大的容器而不适合直径小、空间受限的管道，且温度补偿法温度采集过程和处理器温度修正声速过程(修正公式是个近似公式)会产生一定的误差。第二种是需要在测量装置内部放置参考挡板，进行辅助测量，同样不适合管道这种直径小的结构。

现有技术中，管道腐蚀检测方法未考虑到各向腐蚀差异性，检测位置探测装置覆盖面有限，不能够全面反映管道的腐蚀情况。

本申请发明人在实现本发明的过程中发现，现有技术的上述方案具有管道腐蚀检测不全面、管道腐蚀状态检测不易操作和精度有限缺陷。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种输气管道腐蚀状态检测方法及系统，其能解决管道腐蚀情况检测不够全面、积液高度测量精度低和不易操作的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种输气管道腐蚀状态检测方法，该方法包括：检测探测装置所在位置到对应水平介质变化面和对应竖直介质变化面的回波时间，管道检测位置设置有多个所述探测装置；

根据所述回波时间表征所述管道检测位置的腐蚀现状和管内积液高度；所述管道腐蚀现状通过所述回波时间计算所得壁厚数据反映，所述积液高度通过判断是否高于所述管道的水平中轴线，根据判断结果采用不同的回波时间公式计算所述管道检测位置的积液高度值。

可选的，所述多个探测装置所在位置为：在管道检测位置的竖直方向上由上至下相对设置第一探测装置和第三探测装置，以及在所述管道检测位置的水平方向上相对设置第二探测装置和第四探测装置；

所述检测设置在管道检测位置的多个探测装置所在位置到对应水平介质变化面和对应竖直介质变化面的回波时间，包括：