[发明专利]一种木板打磨抛光涂胶装置

说明书

本发明公开了一种木板打磨抛光涂胶装置，涉及木工板制造技术领域。该一种木板打磨抛光涂胶装置，包括设备主体，设备主体的右侧壁面固定安装有设备箱，设备箱为矩形箱状，本发明中，该木板打磨抛光涂胶装置，驱动装置箱内部驱动装置启动通过连接轴控制辊盘进行旋转，从而对滑板上的木工板进行打磨，同时受活动轴和限制活动板影响，当辊盘在进行旋转时会进行晃动，从而使底盘底部上的打磨盘和挤压块对木工板进行间断接触，同时当挤压块与木工板接触时，挤压块受木工板限制会进行上升，从而挤压辊盘内部的海绵块使海绵块溢出胶液从而落至木工板上，从而达到将抛光处理作业和涂胶作业进行通过运行的效果，避免资源浪费的情况发生。

技术领域

本发明涉及木工板制造技术领域，具体为一种木板打磨抛光涂胶装置。

背景技术

木工板是一种生活中常用的一种材料，广泛应用与各个行业，而木工板在生产制造过程中需要对其表面进行打磨抛光处理，在打磨抛光处理作业结束后会对其进行涂胶作业，从而完成对木工板的加工处理，但是通常打磨抛光作业和涂胶作业是分开进行的，这种分开进行处理的作业方式增加了木工板的处理步骤，从而导致资源的浪费，为此，我们提出了一种木板打磨抛光涂胶装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木板打磨抛光涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木板打磨抛光涂胶装置，包括设备主体，所述设备主体的右侧壁面固定安装有设备箱，设备箱为矩形箱状，设备箱的内部为中空状，所述设备箱的左侧顶部壁面固定安装有驱动装置箱，驱动装置箱为矩形箱状，驱动装置箱的内部设置有驱动装置，所述设备主体的顶部前后两侧固定安装有限制导板，限制导板为矩形柱状，限制导板的大小与设备主体的顶部大小相互契合，两组所述限制导板相互靠近的一侧开设有活动槽，活动槽为“T”形状槽孔，两组所述活动槽上设置有滑板，滑板为矩形板状，滑板的大小与两组限制导板之间间隙大小相互契合，所述滑板的顶部固定安装有限制板，限制板为“U”形状矩形柱状，所述限制板的左端设置有阻板，阻板为矩形块状，阻板的大小与限制板的大小相互契合，所述设备主体的顶部右侧开设有泄槽，泄槽为梯形状槽孔，泄槽从上至下逐渐变窄，泄槽位于两组限制导板之间，所述限制板的左侧前后两端均设置有延伸板，两组延伸板远离限制板的一侧与滑板的左侧端相互对应，两组所述延伸板相互靠近的一侧固定安装有压板，所述限制板的左侧壁面前后两端均开设有纵槽，纵槽为矩形状槽孔，纵槽的大小与延伸板相互对应，且延伸板位于纵槽的内部。

优选的，所述滑板的顶部左侧开设有横槽，横槽为矩形状槽孔，横槽的位置与纵槽相互对应，且横槽贯穿滑板的左侧壁面与外界相互连通，所述滑板的前后两端均固定安装有滑块，滑块的大小与两组活动槽相互远离的一侧大小相同，所述滑板的顶部壁面开设有压板限制槽，压板限制槽为矩形状槽孔，压板限制槽的位置与阻板的位置相互对应。

优选的，所述限制板对应阻板位置的侧壁上开设有通槽，通槽贯穿限制板的对应位置壁面与纵槽相互连通，且通槽远离纵槽的一端与压板限制槽相互连通，所述纵槽的内部设置有活动块，活动块为矩形块状，活动块的大小与通槽的大小相互契合，且活动块靠近延伸板的一端固定安装在延伸板的对应位置壁面上，所述活动块的底部固定安装有活动限制弹簧，活动限制弹簧远离活动块的一端与纵槽底部对应位置壁面相互连通。

优选的，所述设备主体的内部开设有收集槽，收集槽为矩形状槽孔，收集槽的顶部与泄槽的底部相互连通，所述驱动装置箱的底部设置有连接轴，连接轴的顶部贯穿驱动装置箱的顶部壁面与驱动装置箱内部驱动装置的输出端相互连通，所述连接轴的底部固定安装有两组限制活动板，限制活动板为底部圆弧形板状。

优选的，两组所述限制活动板相互靠近的一侧活动安装有活动轴，所述活动轴的底部固定安装有连接块，所述设备箱的内部设置有输胶装置，所述设备箱的内部设置有控制模块，控制模块的输出端与输胶装置的输入端相互电性连接，所述设备箱的左侧壁面设置有触发开关，触发开关与控制模块的输入端相互连接，且触发开关的位置与滑板的位置相互对应。