[发明专利]一种化工搅拌反应罐

说明书

本发明公开了一种化工搅拌反应罐，涉及化工技术领域。该一种化工搅拌反应罐，包括入料反应罐、反应罐和出料反应罐，入料反应罐和反应罐、反应罐和出料反应罐相互靠近的一侧均设置有连通传输管，连通传输管分别与入料反应罐和反应罐、反应罐和出料反应罐的内部相互连通，本发明中，该化工搅拌反应罐，当溶液传输至出料反应罐内时，溶液会落至滤板和阻板的顶部，通过滤板进行过滤将溶液中应混合反应产生的颗粒进行过滤，当颗粒堆积至一定数量后会挤压阻块，使阻块通过弹簧和伸缩固定杆进行收缩从而将阻槽开启对颗粒进行排除，从而达到有效处理颗粒结晶的效果，避免了颗粒结晶影响溶液使用的情况发生。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工搅拌反应罐。

背景技术

搅拌反应罐是一种化工领域中常见的一种设备，通常是用来将各种化工溶液进行搅拌充分反应，而部分化工溶液在进行反应后会产生细微的颗粒结晶，这些细微的颗粒结晶虽然对应设备的影响较小，但是当反应融合后的化工溶液在进行使用中，这种细微的颗粒结晶可能直接影响溶液的使用效果，为此，我们提出了一种化工搅拌反应罐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工搅拌反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工搅拌反应罐，包括入料反应罐、反应罐和出料反应罐，所述入料反应罐和反应罐、反应罐和出料反应罐相互靠近的一侧均设置有连通传输管，连通传输管分别与入料反应罐和反应罐、反应罐和出料反应罐的内部相互连通，所述入料反应罐的顶部固定安装有入料限制板，入料限制板为漏斗状，入料限制板从上至下逐渐变窄，入料限制板的底部大小与入料反应罐的顶部大小相互契合，所述入料限制板的内侧中间位置固定安装有分隔板，分隔板的形状大小与入料限制板的内侧横截面大小相互契合，所述反应罐的底部固定安装有设备箱，设备箱为圆柱状箱状，设备箱的内部为中空状，所述入料反应罐和反应罐的内侧底部均设置有传输装置，且传输装置的输出端与对应位置连通传输管相互连通，所述入料反应罐的内部设置有两组分流反应板，分流反应板为圆形板状，分流反应板的外直径大小与入料反应罐的内直径大小相同，且两组分流反应板均固定安装在入料反应罐内部对应位置侧壁上。

优选的，所述分流反应板的顶部中心位置开设有分流槽，分流槽为圆形孔状，分流槽贯穿分流反应板的顶部壁面和分流反应板的底部区域相互连通，上方一组所述分流反应板的底部设置有中转分流板，所述中转分流板的顶部侧边固定安装有连接柱，连接柱远离中转分流板的一侧固定安装在上方一组分流反应板的底部对应位置壁面上。

优选的，所述设备箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴远离驱动电机的一端贯穿设备箱的底部壁面和反应罐的顶部对应位置壁面与反应罐内部中空区域相互连通，所述驱动轴的侧壁固定安装有主活动轴，所述反应罐的内侧顶部设置有辅助套，辅助套为圆形环状，辅助套的外直径大小与反应罐的内直径大小相同，辅助套的位置与主活动轴的位置相互对应。

优选的，所述主活动轴靠近辅助套的一侧环形固定安装有连接杆，连接杆远离主活动轴的一端固定安装在辅助套的对应位置壁面上，所述驱动轴的侧壁上等距固定安装有三组闭合板，闭合板为圆形板状，闭合板的大小与反应罐内部大小相互契合，所述闭合板的顶部环形开设有闭合孔，闭合孔为圆形孔状，闭合孔贯穿闭合板的顶部壁面与闭合板底部区域相互连通。

优选的，所述反应罐的内侧壁上等距固定安装有三组固定板，固定板为圆形板状，固定板的大小与反应罐内部大小相互契合，且固定板的顶部与闭合板的底部相互对应贴合，所述固定板的顶部开设有泄孔，泄孔为圆形孔状，泄孔的大小与闭合孔的大小相同，且泄孔的位置与闭合孔的入料反应罐位置相互对应，所述驱动轴的侧壁上设置搅拌叶轮，搅拌叶轮位于上方一组固定板和中间一组闭合板之间区域。