[发明专利]一种烧结机上的移动式循环烟气罩

说明书

本发明公开了一种烧结机上的移动式循环烟气罩，包括多段首尾相互密封配合的拱形罩体，在每段拱形罩体两侧的底部均设有辊轮，在每侧辊轮中设有驱动轮和从动辊轮，在驱动轮上装有驱动电机，辊轮沿设置在地面上的移动轨道移动；在每段拱形罩体的上部设有伸缩式竖向进气管，伸缩式竖向进气管设有多段相互嵌套的套管，在循环烟气主烟道上设置有伸缩式竖向进气管的升降牵引机构，循环烟气主烟道通过循环烟气分支管道与烧结机下面的风箱连接，风箱为分别设置在烧结机位于机头点火段和燃烧尾段下方。该烧结机上的移动式循环烟气罩具有结构简单，密封效果好，便于烧结机维护、检修、润滑，便于台车更换等特点。

技术领域

本发明涉及在钢铁行业中使用的烧结机技术领域，具体涉及一种烧结机上的移动式循环烟气罩。

背景技术

烧结烟气循环技术是将烧结机主烟道部分风箱的烟气抽出，经除尘后，与从烧结冷却机和/或供氧机引出的烟气进入混合器混合形成混合热烟气，然后将混合热烟气送至烧结机料层表面进行循环烧结，以减排烧结机烟气量，实现热风烧结。确保循环烟气不外泄和减少常湿空气漏入的烟气密封罩是进行烧结烟气循环利用的重要结构。

现有技术中，采用烟气循环选取高温风箱烟气进入循环系统后，主烟道外排烟气温度降低，易出现冷凝水汽腐蚀管道和设备。在烧结连续进料过程中，由于制粒和烧结过程的波动变化，在烧结床层透气性突然变差情况下，大量烟气在烟气密封罩内聚集，使得罩内压力升高，通常的做法是将罩内烟气直接排放，这样虽然降低了罩内压力，但浪费了大量的烟气余热。

另外，现有烧结机上的循环烟气罩都是固定安装在烧结机的上端。当烧结机内部需要维修或检修时，就需要将循环烟气罩拆除后才能进行检修。然而由于在循环烟气罩上连接有烟气循环管道，而且循环烟气罩体上设置有保温材料层，起重量也比较重，因此拆卸过程既复杂又费时费力，给检修工作带来很大的不便。

因此，需要提出一种烟气密封罩，能够解决现有技术中不易拆装、不易对烧结机进行检修不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，密封效果好，便于烧结机维护、检修、润滑，便于台车更换的一种烧结机上的移动式循环烟气罩。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案是提供了一种烧结机上的移动式循环烟气罩，所述循环烟气罩包括至少两段首尾相互密封配合的拱形罩体，在每段拱形罩体两侧的底部均设有至少两个辊轮，在每侧至少两个辊轮中至少设有一个驱动轮，另一个为从动辊轮，在驱动轮上装有驱动电机，辊轮沿设置在地面上或烧结机上位于台车两侧的台面的循环烟气罩移动轨道移动；在每段拱形罩体的上部设有伸缩式竖向进气管，伸缩式竖向进气管至少设置有两段相互嵌套的套管，位于最下段伸缩式竖向进气管的一端与拱形罩体的上端连接，位于最上段伸缩式竖向进气管的一端与横向循环烟气主烟道连接，在循环烟气主烟道上或其吊装架上设置有伸缩式竖向进气管的升降牵引机构，循环烟气主烟道通过循环烟气分支管道与烧结机下面的风箱连接，所述风箱为分别设置在烧结机位于机头点火段和燃烧尾段下方。

为了便于伸缩式竖向进气管与可移动的拱形罩体上的进气口能够准确、方便、快捷地连接，优选的技术方案是，在所述拱形罩体的上端设有与伸缩式竖向进气管连接的锥管，锥管的下端设有阶梯管段，阶梯管段穿过拱形罩体的顶部，在阶梯管段上设有外螺纹，用阶梯管管上的外螺纹与螺母配合，将椎管与拱形罩体固定连接，锥管位于拱形罩体上部的外壁呈上端小下端大的锥面，将伸缩式竖向进气管最下面一段的内壁制作成与锥管上端外壁相适配的锥形内壁。

为了使得拱形罩体既能横向往复移动，又能实现与底部之间的良好的密封性能，进一步优选的技术方案是，所述辊轮通过辊轴安装在拱形罩体底边的侧面，拱形罩体底边的底面与地面或烧结机上位于台车两侧的台面之间密封配合，且在配合面之间设有石棉垫片，在所述拱形罩体的底边与地面或烧结机上位于台车两侧的台面上分别设有相互配合的横向凸边与凹槽。