[发明专利]一种电缆生产工艺

权利要求书

1.一种电缆生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将若干铜线绞合，制成电缆线芯(101)；

步骤S2：采用挤出工艺对电缆线芯(101)包覆，形成绝缘层(102)，得到带有绝缘层(102)的单芯电缆(1)；

步骤S3：包覆有绝缘层(102)的单芯电缆(1)经过水冷降温成型；

步骤S4：水冷后的单芯电缆(1)穿过检测链环(2)，检测链环(2)内环壁的若干金属珠链(202)与单芯电缆(1)的绝缘层(102)周壁接触，将金属珠链(202)接通电压，进行检测；

步骤S5：收卷检测合格的单芯电缆(1)；

所述步骤S4中还包括步骤S41：若出现产品不合格情况，检测链环(2)内环壁的油墨喷嘴(3)喷射油墨至绝缘层(102)的表面，进行疵点标记；

所述步骤S4中的检测链环(2)沿单芯电缆(1)的传输方向等间距排列，所述检测链环(2)包括检测环块(201)以及位于检测环块(201)内环壁的若干金属珠链(202)，若干所述金属珠链(202)沿检测环块(201)的周向等间距排列，所述检测环块(201)的内环壁且沿其周向阵列设有若干调节槽(4)，所述调节槽(4)内滑移设有调节块(5)，所述调节块(5)的侧壁设有将金属珠链(202)抵触在单芯电缆(1)周壁上的保持件(6)，所述检测环块(201)内设有与若干调节槽(4)相连通的空腔(20)，所述空腔(20)内设有驱动若干调节块(5)在调节槽(4)内滑移的同步驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于：所述步骤S2中的绝缘层(102)为聚氯乙烯层，所述绝缘层(102)的厚度为0.25～0.55mm。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于：所述保持件(6)包括呈弧形设置的托板(62)以及与托板(62)的外弧壁相连的支杆(61)，所述支杆(61)的轴向与检测环块(201)的径向同向，所述托板(62)的内弧壁朝向单芯电缆(1)的周壁，所述金属珠链(202)远离调节块(5)的一端搭放在托板(62)的内弧壁，所述托板(62)的内弧壁设有用于固定金属珠链(202)的弹性定位件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产工艺，其特征在于：所述弹性定位件(7)包括两相对设置的弹簧(71)以及设置在两弹簧(71)之间的弧形压板(72)，所述托板(62)的内弧壁设有两相对的凹槽(73)，所述弹簧(71)远离弧形压板(72)的一端与凹槽(73)的槽底壁相连，所述弧形压板(72)的下表面与托板(62)的内弧壁之间预留压紧空间(74)，所述弧形压板(72)的内弧壁紧抵在金属珠链(202)的金属绳上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于：所述同步驱动件(8)包括转动设置在空腔(20)内的轮齿环(81)、与轮齿环(81)的内环壁啮合的若干齿盘(82)、与若干齿盘(82)啮合的齿条(83)、驱动其中一个齿盘(82)转动的电机(84)以及位于相邻检测环块(201)之间的连接杆(85)，所述齿条(83)设置在调节块(5)的侧壁，所述连接杆(85)的两端均穿过检测环块(201)的侧壁并与其中一个齿盘(82)相连，所述检测环块(201)的侧壁设有供连接杆(85)穿过的转动孔(86)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产工艺，其特征在于：所述步骤S4还包括底座(9)、位于底座(9)上的检测箱(10)、与检测箱(10)顶部铰接的屏蔽罩(11)、设置在检测箱(10)内的支撑架(12)以及安装在屏蔽罩(11)上表面的报警灯(13)和蜂鸣器(14)，所述报警灯(13)和蜂鸣器(14)电连接，所述支撑架(12)用于架设若干检测环块(201)，所述检测箱(10)的两侧壁设有供单芯电缆(1)穿过的通孔(15)。