[发明专利]一种压模机构及一种全自动包装机

权利要求书

1.一种压模机构，包括压模架和压模推动机构，压模推动机构安装在压模架上，其特征在于，压模推动机构的输出轴上安装连接有压模盒体，压模盒体的腔室设置或连接一真空发生装置而能产生真空，压模盒体的压模端面设置有若干贯通至压模盒体内腔室的盒体通孔。

2.根据权利要求1所述的一种压模机构，其特征在于，压模盒体的压模端面上设置有耐热板，耐热板上设置有若干与盒体通孔相连通的耐热板通孔。

3.根据权利要求2所述的一种压模机构，其特征在于，压模盒体的压模端面与耐热板之间还设置有由弹性材料制成的缓冲板，缓冲板上设置有若干对应连通盒体通孔和耐热板通孔的缓冲板通孔。

4.一种全自动包装机，包括模具摆放平台机构和压模机构，模具摆放平台机构用以放置将泡壳和卡纸进行结合的模具，压模机构将卡纸与放置在模具中的泡壳进行压合，其特征在于，压模机构为权利要求1至权利要求3任一权利要求所述的压模机构，所述压模机构的压模盒体置于所述模具摆放平台机构的上方。

5.根据权利要求4所述的一种全自动包装机，其特征在于，模具摆放平台机构所设置的模具为有单一模具组，模具组具有加热装置，加热装置与供电电源直接连接。

6.根据权利要求4所述的一种全自动包装机，其特征在于，所述模具摆放平台机构设置于一机架底板上，模具摆放平台机构包括用以放置所述模具的工作台面，工作台面设置于所述机架底板上并与机架底板间形成一腔室；腔室内设置有出模装置，所述出模装置包括出模顶杆和出模推动装置；工作台面上设置有用于出模顶杆通过的若干道槽孔；在出模推动装置的作用下，所述出模顶杆伸进或退出放置在模具摆放平台机构上的模具。

7.根据权利要求6所述的一种全自动包装机，其特征在于，所述出模顶杆有若干根并可选择安装固定在一出模顶板上；出模推动装置包括出模气缸，出模气缸的缸体安装固定在出模腔室中，出模气缸的活塞杆设置有推块，出模顶板的下方设置有顶块，推块的具有斜面，顶块设置有转轮，出模气缸的活塞杆的运动推动推块作用转轮而使出模顶板上下来回运动。

8.根据权利要求6所述的一种全自动包装机，其特征在于，腔室设置或连接有用以降低所述模具温度的冷却装置。

9.根据权利要求6至权利要求8任一权利要求所述的一种全自动包装机，其特征在于，全自动包装机包括有机座架和设置在机座架上的机箱体，机座架和机箱体之间设置有用以调节机箱体高度的高度调节装置；机箱体向外悬空延伸设置有机架体，机架体由所述机架底板和设置在机架底板相对两侧的侧板所构成；所述压模机构挂设于侧板上并置于模具摆放平台机构的上方。

10.根据权利要求9所述的一种全自动包装机，其特征在于，机架底板上于模具摆放平台机构的左右两侧边上分别对应设置有泡壳排位装置和卸料装置；物料转移装置包括转移横梁、托杆横梁、第一托料组件和第二托料组件；转移横梁可升降地安装在转移架的两根导杆上，托杆横梁可横向移动地安装在转移横梁上而具有第一位置和第二位置，第一托料组件和第二托料组件安装在托杆横梁上；转移架在第一工位而托杆横梁在第一位置时为起始状态；出模推动装置推动推块作用转轮而使出模顶板向上运动，出模顶杆向上运动将模具中压合在一起的泡壳和卡纸顶出；转移推动机构推动转移架从第一工位转换到第二工位，托杆横梁保持在第一位置，第一托料组件插入泡壳排位装置的泡壳中，第二托料组件插入压合在一起的泡壳和卡纸；转移横梁上升，第一托料组件托起泡壳离开泡壳排位装置，第二托料组件托起压合在一起的泡壳和卡纸离开模具，出模顶杆向下运动而复位；托杆横梁从第一位置转移到第二位置，第一托料组件托起的泡壳至模具的上方，第二托料组件托起压合在一起的泡壳和卡纸至卸料装置处；转移横梁下降，第一托料组件托起的泡壳落在模具中，第二托料组件托起压合在一起的泡壳和卡纸落入卸料装置中；转移推动机构推动转移架回位到第一工位过程中，第一托料组件托起的泡壳脱离第一托料组件落入模具中，第二托料组件托起压合在一起的泡壳和卡纸由卸料装置转移到流水线上；托杆横梁回第一位置，转移架回归起始状态。