[发明专利]一种陶瓷耐磨热喷补料及制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷耐磨热喷补料，其特征在于：由耐火集料和结合剂配制而成，结合剂的加入量为耐火集料总重量的25-30%；耐火集料由复合金属粉末、粒度3-1mm的硅石颗粒、粒度1-0.088mm的硅石颗粒，粒度0.088以下的硅石细粉组成；耐火集料中原料的重量百分比为：复合金属粉末3-6%，复合金属粉末由粒度325目以下的金属硅粉末和粒度325目以下的金属铝粉末组成，重量百分比为：金属硅粉末80-90%，金属铝粉末10-20%；粒度为3-1mm的硅石颗粒20-30%，粒度为1-0.088mm的硅石颗粒30-40%，粒度为0.088mm以下的硅石细粉34-37%；结合剂为纳米硅溶胶，这种陶瓷耐磨热喷补料在炭素煅烧炉体的高温下，金属硅粉和铝粉在喷补料中形成新的高温陶瓷结合物质：针状莫来石晶相3Al₂O₃·2SiO₂和石英SiO₂无定形晶相。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨热喷补料的制备方法，其特征在于：步骤一、复合金属粉末的制备：将粒度325目以下的金属硅粉末重量占比80-90%和325目以下的金属铝粉末重量占比10-20%充分混合；得到复合金属粉末；步骤二、 按照3mm-1mm的硅石颗粒20-30%、1mm-0.088mm的硅石颗粒30-40%、颗粒粒度≤0.088mm硅石细粉34-37%，复合金属粉末3-6%，将以上原料按重量百分比称量完毕后，加入立式强制搅拌机混合6-8min，用带内膜编织袋包装成单重为25Kg或50Kg，并和配置好的纳米硅溶胶放置好，即得到炭素煅烧炉用陶瓷耐磨热态喷补料。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷耐磨热喷补料的施工方法，其特征在于：将耐火集料倒入搅拌机，加入溶胶结合剂，加入量为耐火集料总重量的25-30%，搅拌均匀，使纳米硅溶胶完全包裹在耐火集料表面上，无需困料，用喷补机对炭素煅烧炉炉壁损坏部位进行补喷。