[发明专利]一种冲压及弯折一体式冲压模具

说明书

本发明公开了一种冲压及弯折一体式冲压模具，包括：下模组；设于所述下模组的正上方的上模组；以及与所述上模组传动连接的冲压驱动器；其中，所述上模组在所述冲压驱动器的驱动下靠近或远离所述下模组，以使得所述冲压及弯折一体式冲压模具在冲压状态及开模状态间切换；所述上模组与所述下模组上下间隔设置以形成位于两者之间的冲压成型空间；所述冲压成型空间中按照物料的传送方向依次设有预压组件、至少两组冲压成型组件、预弯折组件及弯折成型组件。根据本发明，其通过合理的结构布局，提高了模具的紧凑性，减少了模具占地面积，提高了冲压成型效率。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别涉及一种冲压及弯折一体式冲压模具。

背景技术

在冲压模具领域中，采用不同结构形式的冲压模具来实现物料的冲压成型是众所周知的。在研究和实现物料的冲压成型的过程中，发明人发现现有技术中的冲压模具至少存在如下问题：

首先，现有的板材冲压模具结构复杂，空间布置不合理，导致冲压效率低下；其次，现有的多次不同位置冲压成型以及成型后形如弯折成型等二次加工方法多为采用多个冲压模具配合弯折模具的方式来实现，这就导致物料需要频繁地在不同模具间转换，转换的过程不仅导致成型效率低下，频繁的移动还容易导致对物料的污染及损坏，最终导致成品率低下；最后，在冲压过程中，由于物料定位不准，容易导致冲压后的工件出现变形、翘曲、毛刺及成型不充分等问题，进而导致废料或者二次加工造成的成本升高。

有鉴于此，实有必要开发一种冲压及弯折一体式冲压模具，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种冲压及弯折一体式冲压模具，其通过合理的结构布局，提高了模具的紧凑性，减少了模具占地面积，提高了冲压成型效率。

本发明的另一个目的是，提供一种冲压及弯折一体式冲压模具，其通过在同一套冲压模具中设置多个冲压成型组件及弯折组件来实现对物料的多次冲压成型以及冲压成型后的弯折成型，避免了物料在多个模具间频繁转换导致的成型效率低下及物料污染或损坏的问题发生。

本发明的另一个目的是，提供一种冲压及弯折一体式冲压模具，其通过在第一冲压组件的上游设置预压板使得物料在冲压前能够得到稳固的夹持，防止物料在冲压过程中由于窜动、移位、翘曲等问题导致的冲压成型不充分的问题。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种冲压及弯折一体式冲压模具，包括：

下模组；

设于所述下模组的正上方的上模组；以及

与所述上模组传动连接的冲压驱动器；

其中，所述上模组在所述冲压驱动器的驱动下靠近或远离所述下模组，以使得所述冲压及弯折一体式冲压模具在冲压状态及开模状态间切换；所述上模组与所述下模组上下间隔设置以形成位于两者之间的冲压成型空间；所述冲压成型空间中按照物料的传送方向依次设有预压组件、至少两组冲压成型组件、预弯折组件及弯折成型组件。

可选的，所述冲压空间中按物料的传送方向依次设有上料工位、至少两个冲压成型工位、预弯折工位及弯折成型工位；所述预压组件设于所述上料工位处，每组所述冲压成型组件设于相应一个所述冲压成型工位处，所述预弯折组件设于所述预弯折工位处，所述弯折成型组件设于所述弯折成型工位处。

可选的，所述上模组包括：

上模座；以及

固接于所述上模座的下表面的预压衬板、前冲压成型衬板及后冲压成型衬板；

所述下模组包括：

下模座；以及

固接于所述下模座的上表面的承接衬板；

所述预弯折组件包括：