[发明专利]一种废气脱硫净化系统与废气净化工艺

权利要求书

1.一种废气脱硫净化系统，包括柱罐状的二氧化硫吸收塔(3)，所述二氧化硫吸收塔(3)的内部为柱状的烟气脱硫腔；

其特征在于：所述烟气脱硫腔内从上自下依次同轴心转动设置有上脱硫转子(42)、中脱硫转子(43)和下脱硫转子(44)；所述上脱硫转子(42)、中脱硫转子(43)和下脱硫转子(44)均为细端朝下的锥盘形结构；驱动装置能带动上脱硫转子(42)、中脱硫转子(43)和下脱硫转子(44)分别正旋转、反旋转和正旋转；

所述下脱硫转子(44)的下侧为低位浆液池(22)，所述中脱硫转子(43)与下脱硫转子(44)之间形成锥形的一级吸收通道(31)，所述上脱硫转子(42)与中脱硫转子(43)之间形成锥形的第二级吸收通道(37)；所述上脱硫转子(42)的上方形成锥形的高位浆液池(93)；

所述二氧化硫吸收塔(3)的四周呈圆周阵列分布有若干根连通烟管(1)，各所述连通烟管(1)将所述一级吸收通道(31)的高端与所述第二级吸收通道(37)的高端相互连通；

上脱硫转子(42)的外圈、中脱硫转子(43)的外圈和下脱硫转子(44)的外圈分别通过第一组轴承(4)、第二组轴承(38)和第三组轴承(71)与所述二氧化硫吸收塔(3)的罐体内壁转动密封配合；

所述高位浆液池(93)内还设置有送料管(12)，所述送料管(12)的出料端伸入所述高位浆液池(93)的底部；还包括循环管(19)，所述循环管(19)的下端进料端连通所述低位浆液池(22)的底部，所述循环管(19)的上端出料端连通所述送料管(12)的进料端；所述循环管(19)上设置有循环泵(17)；

所述低位浆液池(22)内设置有搅拌装置和曝气装置；

所述上脱硫转子(42)的内部为第一锥盘形离心甩液腔体(5)，所述第一锥盘形离心甩液腔体(5)的上下壁分别为第一上锥壁(6)和第一下锥壁(2)；所述第一下锥壁(2)上均布镂空设置有若干圈第一离心甩液孔(7)，从若干第一离心甩液孔(7)甩出的液体均匀斜射入所述第二级吸收通道(37)中；所述第一上锥壁(6)的下端轴心处镂空设置有第一漏液口(11)，所述第一漏液口(11)将高位浆液池(93)底部和第一锥盘形离心甩液腔体(5)的腔体中心连通，所述送料管(12)的出料端对应到第一漏液口(11)；还包括竖向上下贯通的出烟管(8)，所述出烟管(8)的下端同轴心穿过所述第一漏液口(11)，并且出烟管(8)的下端与所述第一下锥壁(2)下端一体化同轴心连接；所述出烟管(8)的下端入口连通所述第二级吸收通道(37)的锥体轴心处；

所述中脱硫转子(43)包括尖端朝下的锥环壁体(36)，所述锥环壁体(36)的内壁面为下凹的锥形迎水面(13)；从若干第一离心甩液孔(7)甩出并斜射入所述第二级吸收通道(37)中液体射流最终会降落击打在锥形迎水面(13)上；所述锥环壁体(36)的下部分的内部同轴心设置有第二锥盘形离心甩液腔体(15)，所述锥形迎水面(13)下端的轴心处镂空设置有第二漏液口(29)，所述第二漏液口(29)连通所述第二锥盘形离心甩液腔体(15)的甩液腔体中心(9)；所述锥形迎水面(13)的锥度小于所述第二锥盘形离心甩液腔体(15)的锥度，从而使锥形迎水面(13)比第二锥盘形离心甩液腔体(15)更加陡峭；锥环壁体(36)以一定速度旋转时，更加陡峭的锥形迎水面(13)上的液体所受到的离心力不足以克服液体自身重力，从而使锥形迎水面(13)上的液体仍然向中心方向向低处流动，而第二锥盘形离心甩液腔体(15)内的液体会在离心力的作用下做远离中心的离心运动；所述第二锥盘形离心甩液腔体(15)的下壁为第二下锥壁(18)，所述第二下锥壁(18)上均布镂空设置有若干圈第二离心甩液孔(14)，从若干第二离心甩液孔(14)甩出的液体均匀斜射入所述一级吸收通道(31)中；

所述下脱硫转子(44)包括锥盘形薄壁(23)，从若干第二离心甩液孔(14)甩出并斜射入所述一级吸收通道(31)中的液体射流最终会降落击打在锥盘形薄壁(23)上，所述锥盘形薄壁(23)下端的轴心处镂空设置有第三漏液口(24)，所述第三漏液口(24)下端连通所述低位浆液池(22)；所述锥盘形薄壁(23)的外圈一体化设置有环壁外缘(45)，所述锥盘形薄壁(23)通过第三组轴承(71)与所述二氧化硫吸收塔(3)的罐体内壁转动密封配合；

还包括竖向的烟气导入管(20)，所述烟气导入管(20)上端的出烟端同轴心向上同轴心穿过第三漏液口(24)，且所述烟气导入管(20)上端的出烟端连通所述一级吸收通道(31)的中心部位；还包括待净化烟气管(21)，所述待净化烟气管(21)的出烟端连通所述烟气导入管(20)的进气端。