[发明专利]一种缸筒加工用膨胀芯轴

说明书

本发明公开了一种缸筒加工用膨胀芯轴，包括膨胀铜套、轴体和滑动压紧块，轴体的的右侧为锥度外圆，轴体的锥度外圆上套装有膨胀铜套，轴体内部的中间位置处固定连接有六角圆柱头螺钉，轴体的一侧固定连接有滑动压紧块，卡块的两侧均设置有伸缩压片，固定槽的两侧均固定连接有固定扣。本发明通过芯轴的支撑，解决了现有缸筒加工时不连贯、不省时、不省力的问题，同时该芯轴的抗压防护能力和紧固连接能力较好，用完之后拆卸方便，给加工生产带来便利。

技术领域

本发明涉及缸筒加工技术领域，具体为一种缸筒加工用膨胀芯轴。

背景技术

倒角（作用于缸筒的内壁口）、平端面（作用于缸筒的顶端）、外螺纹车丝（作用于缸筒的外壁口）是缸筒加工的三个重要步骤，由于现有的车床缺乏相应的固定装置，使得缸筒的上述三个加工步骤不连贯、不省时、不省力。

具体表现在，操作人员首先将缸筒搬至车床上，然后在缸筒上确定保位，在缸筒的外圆上设置支撑架，才能进行平端面和倒角的加工步骤，加工完毕，再将缸筒从车床上撤下，在车床上换上端部支撑装置，然后再次将缸筒搬至车床上，进行外螺纹车丝的加工，如此繁琐的操作步骤，大大的增加了工人的劳动强度，且加工效率低下，不利于缸筒的量化加工生产。因此，研发一种用于缸筒加工的支撑芯轴势在必行，且该芯轴还应具有良好的抗压防护能力和紧固连接能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缸筒加工用膨胀芯轴，以解决上述背景技术中提出的装置难以拆卸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缸筒加工用膨胀芯轴，包括膨胀铜套、轴体和滑动压紧块，所述轴体的右侧为锥度外圆，轴体的锥度外圆上套装有膨胀铜套；的两侧均固定连接有膨胀铜套，所述轴体内部的中间位置处固定连接有六角圆柱头螺钉，所述轴体的一侧固定连接有滑动压紧块，所述轴体与六角圆柱头螺钉之间设置有紧固润滑结构，所述轴体与滑动压紧块之间设置有缓冲结构，所述轴体的内部设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定槽、固定扣、连接轴、卡块、锁定扣和伸缩压片，所述固定槽的外侧壁与轴体的内部固定连接，所述固定槽的内部固定连接有锁定扣，且锁定扣的一端设置有卡块，所述卡块的一端固定连接有连接轴，所述卡块的两侧均设置有伸缩压片，所述固定槽的两侧均固定连接有固定扣；

所述紧固润滑结构包括预留槽、倒钩卡纹、滚珠和润滑块，所述预留槽的外侧壁的一端与轴体的一端固定连接，所述预留槽的内部固定连接有润滑块，且润滑块的一端设置有滚珠，所述滚珠的一端设置有倒钩卡纹，且倒钩卡纹内侧壁套接于六角圆柱头螺钉的外侧壁。

优选的，所述润滑块在预留槽的内部呈等间距排列，所述倒钩卡纹呈倒钩状，所述滚珠与润滑块设置在同一垂直平面内。

优选的，所述缓冲结构包括缓冲腔、缓冲垫、限位块、复位弹簧和连接块，所述缓冲腔的外侧壁与轴体的一侧固定连接，所述缓冲腔的两端固定连接有限位块，所述缓冲腔内部一侧的中间位置处固定连接有缓冲垫，所述缓冲腔内部的另一侧设置有连接块，且连接块的一侧固定连接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧与连接块内部之间形成弹性结构，所述限位块关于缓冲腔的水平中轴线呈对称分布。

优选的，所述固定扣关于固定槽的垂直中轴线呈对称分布，所述伸缩压片与卡块内部之间形成弹性连接。

优选的，所述膨胀铜套上开设有多个未贯通的直条孔，使得膨胀铜套能在滑动压紧块的压紧作用下沿锥度左移而外圆增大，从而撑紧缸筒内孔。当滑动压紧块右移时，膨胀铜套在锥度上右移使得外圆减小，从而脱离内孔取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过芯轴的支撑，解决了现有缸筒加工时不连贯、不省时、不省力的问题，同时，该芯轴的抗压防护能力和紧固连接能力较好，用完之后拆卸方便，给加工生产带来便利。