[发明专利]一种基于旋挖机的钻杆结构

说明书

本发明公开了一种基于旋挖机的钻杆结构，涉及钻杆技术领域，解决了现在的旋挖机钻杆组装牢固性较差，组装操作不便的问题，包括方头和主杆体；所述连接条底部还均通过螺纹嵌入安装有一个二号固定螺钉。本装置在组装时先将主杆体、二号承载盘和内嵌台组装成一组固定式结构，然后将一号承载盘、二号承载盘和主杆体紧固成一组结构，最后在二号承载盘外侧的弧形缺口上对主杆体外侧进行焊接，增加整体牢固性，本装置在固定后一号承载盘、二号承载盘和主杆体均有多组结构进行固定连接，连接结构较多，在钻孔时受到的压力会被各处结构分散，因此每处连接结构受到的压力会降低，整体牢固程度将会大大提高，而且只需进行一处焊接，组装时操作非常方便。

技术领域

本发明涉及钻杆技术领域，具体为一种基于旋挖机的钻杆结构。

背景技术

在地表以下混凝土灌注桩的成孔作业过程中，旋挖钻机是常用的地基基础工程施工设备之一。旋挖钻机通常使用摩阻式或机锁式钻杆，配合相应结构的钻头/钻具就可以完成各种地基基础的钻孔施工作业。位于钻杆下部的方头通过销轴零件，实现与不同规格钻头/钻具之间连接，从而实现旋转扭矩传递。无论是摩阻式或机锁式钻杆，大都由多节相互套叠而成，而最内层一节钻杆为最长，其下部为方头，方头上方是主杆，方头与主杆之间通常采用直接焊接工艺连接为一体。

例如申请号为201510825290.8的专利，公开了一种用于旋挖钻机的钻杆，其特征在于：包括方头、主杆、承载盘和至少一根键条；所述承载盘开设有承载盘内孔；方头上端穿过承载盘内孔延伸至主杆杆腔中与主杆连接；承载盘内孔和主杆杆腔分别与方头相匹配；所述承载盘上还开设有与键条相匹配的凹位；所述键条沿主杆外侧周向分布并与主杆外侧贴合连接，键条的下端伸入到所述凹位中与承载盘连接；所述主杆采用焊接方式与方头连接；所述键条分别采用焊接方式与主杆和承载盘连接。该钻杆可减轻扭矩对方头与主杆之间焊缝的冲击，有效提高方头与主杆之间的连接可靠性，使用寿命长，可降低旋挖钻机停机维修频率，延长无故障作业期限。

基于上述，现有的旋挖机钻杆在组装时均是先通过方头顶部的圆形嵌台与主杆体底部嵌合，然后再通过焊接进行组装，但是这样固定后即使焊接位置较多，但是其进行连接支撑的结构较少，在钻孔时大部分压力会直接作用在这一处连接结构上，而焊接部位不就不能承受太大的压力，使用时牢固性依然较差，而且组装时的多处焊接非常浪费时间，组装不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于旋挖机的钻杆结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于旋挖机的钻杆结构，以解决上述背景技术中提出的现有的旋挖机钻杆在组装时均是先通过方头顶部的圆形嵌台与主杆体底部嵌合，然后再通过焊接进行组装，但是这样固定后即使焊接位置较多，但是其进行连接支撑的结构较少，在钻孔时大部分压力会直接作用在这一处连接结构上，而焊接部位不就不能承受太大的压力，使用时牢固性依然较差，而且组装时的多处焊接非常浪费时间，组装不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于旋挖机的钻杆结构，包括方头和主杆体；所述方头的顶部由方头上圆板和内嵌台固定连接组成；所述方头固定嵌入安装在一号承载盘的内侧；所述一号承载盘的内侧固定对称设置有四个一号定位孔；所述一号承载盘的顶部外侧固定对称设置有四组卡槽；所述一号承载盘的顶部还固定安装有一个二号承载盘；所述二号承载盘内侧固定对称设置有四个二号定位孔；所述二号承载盘的底部外侧固定对称设置有四个卡块，且一号承载盘和二号承载盘连接时这四个卡块会分别嵌入四组卡槽中；所述主杆体外侧固定对称设置有共四根键条；四根所述键条的底部还均固定连接有一根连接条；所述主杆体的底部固定嵌入安装在二号承载盘的顶部内侧，且四个所述一号固定螺钉通过螺纹拧接穿过二号承载盘和主杆体将其固定连接；所述连接条底部还均通过螺纹嵌入安装有一个二号固定螺钉。

优选的，所述一号承载盘中间为与方头下方主体部分尺寸相同的方形孔，顶部还设置有一个与上圆板直径和厚度相同的圆槽，方头安装时其下方会嵌入一号承载盘中间的方形孔中，上圆板会嵌入一号承载盘顶部的圆槽中。