[发明专利]一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉

说明书

本发明的目的在于提供一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉，本发明的卧式转炉热解和烘干同炉完成，转炉筒体内部件简洁，而且卧式转炉与静部件之间密封性能好，不需要额外设置卧式转炉筒体的承重件，安装、维修、更换，都简化了工作量，包括转炉筒体、设置于转炉筒体前端的前封头和设置于转炉筒体后端的后封头，所述筒体两端分别伸入前封头和后封头内，且与前封头和后封头之间可相对转动的密封连接，所述筒体内部设有供加热气体流通的热解管，所述前封头底部连通排气管，用于排出尾气；所述后封头内部的底部设置有燃烧器，所述后封头还安装有鼓风机，所述鼓风机用于将燃烧器燃烧的热能鼓入热解管。

技术领域

本发明属于生物质热解技术领域，具体涉及一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉。

背景技术

生物质热解是将生物质热解转换成可燃气体和自然资源，具有能量转化率高、原料易得、便于输送、易于工业化利用的优点，现阶段生物质热解工艺也获得了越来越多的研究发展，现有的生物质热解炉主要是立式和卧式两种，其中卧式转炉因物料移动慢、热解充分、产物方便控制等特点逐渐扩大了其应用范围，但是现有卧式转炉往往在炉体内搭配很多旋转零部件以及需要另配烘干炉，而且由于其筒体整体都是不断转动的，导致筒体与采气部件或者筒体两端的封头部件之间的密封成为难题之一，如专利文件CN201014917Y公开了一种全密封气氛保护高温连续煅烧回转炉，以及专利文件CN201242334Y公开了一种滚筒干燥机和热风炉之间的连接部件，其实质解决的都是转动式筒体与端部连接部件的密封问题，而且都是采用两个面对面接触的密封件，并利用弹簧力将两个密封件压紧在一起以实现密封。

但是由于转动式筒体一般直径均在1米以上，导致筒体外周面对面设置的环形密封件的总接触面积很大，接触面积上又进一步施加弹簧弹力后，使得转动式筒体在转动时首先要克服两个密封件之间的摩擦力。

发明内容

基于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉，本发明的卧式转炉热解和烘干同炉完成，转炉筒体内部件简洁，而且卧式转炉与静部件之间密封性能好，不需要额外设置卧式转炉筒体的承重件，安装、维修、更换，都简化了工作量。

本发明采用的技术方案如下：一种具有可承重密封结构的生物质热解卧式转炉，其特征在于，包括转炉筒体、设置于转炉筒体前端的前封头和设置于转炉筒体后端的后封头，所述筒体两端分别伸入前封头和后封头内，且与前封头和后封头之间可相对转动的密封连接，所述筒体内部设有供加热气体流通的热解管，所述前封头底部连通排气管，用于排出尾气；所述后封头内部的底部设置有燃烧器，所述后封头还安装有鼓风机，所述鼓风机用于将燃烧器燃烧的热能鼓入热解管；

所述筒体中间偏向前端位置处的壁面上设置有多个供生物质料热解出的气体采出的出气孔，所述筒体开设出气孔的位置处的外周还包覆有支撑筒，所述支撑筒的两端与筒体之间可相对转动的密封连接；所述支撑筒外接出气管，所述出气管内部设置有抽风机；

所述筒体靠近后端的壁面上设置有多个出炭孔，所述出炭孔供生物质料热解生成的木炭排出转炉，筒体设置出炭孔的位置处包覆在后封头内，所述后封头底部设置出炭管，用于将木炭产出；

所述前封头轴心位置还安装有进料机，所述进料机有壳体和螺旋轴组成，所述螺旋轴从前封头外部延伸至卧式转炉筒体内接近出气孔的位置，所述螺旋轴上设有螺旋翅片，所述壳体在前封头外朝向上方开设进料口，壳体沿轴向延伸进转炉筒体的内部。

所述筒体由前端板、后端板、外周壁和热解管组成，所述前端板和后端板上开设多个通孔，所述前端板和后端板之间设置多根热解管，所述热解管将前端板的通孔和后端板的通孔导通，以构成加热气体通过热解炉的通道，所述外周壁围成筒状以将热解管包覆在内部，外周壁的前后两端分别与前端板和后端板固定连接在一起。