[发明专利]一种适用于工程船的排液采气作业系统及作业方法

权利要求书

1.一种适用于工程船的排液采气作业系统，包括高压隔水管和连续油管；

所述高压隔水管的一端连接水下井口，所述水下井口处设有水下防喷器；

所述高压隔水管的另一端延伸至工程船之上；

所述连续油管设于所述高压隔水管内，所述连续油管的一端延伸至井筒处，另一端延伸至所述高压隔水管的外部，且所述连续油管与所述高压隔水管的端部配合处为密封设置；所述高压隔水管与所述连续油管之间形成的环空与所述连续油管形成了排液采气的循环通道；

所述高压隔水管上配合一四通，所述四通位于所述工程船的上部；所述四通的第三个分支与返出液回收罐相连通，所述四通的第四个分支与节流压井管线连通；

所述连续油管的游离端与储液罐相连通；

所述高压隔水管的端部配合一连续油管防喷器，所述连续油管防喷器设于所述四通的上部；

所述高压隔水管通过提升框架提升，所述高压隔水管与所述提升框架的配合处设有旋转轴承；

利用工程船上井架的升沉补偿系统实现对所述高压隔水管轴向运动的补偿；

所述排液采气作业系统的作业方法包括如下步骤：

（1）按照下述a）或b）的方式将所述高压隔水管连接于水下井口：

a）将所述水下防喷器连接于水下井口，然后利用所述工程船上的吊机或大钩将所述高压隔水管送入水下，通过连接器与所述水下防喷器连接；

b）通过连接器连接所述高压隔水管和所述水下防喷器，然后利用所述工程船上的吊机或大钩送入水下连接于水下井口；

（2）在所述高压隔水管的上部安装所述四通，然后通过卡盘将所述高压隔水管悬挂于所述工程船上，且所述四通位于所述工程船的上部；

（3）在所述工程船上组装提升框架和连续油管送入工具，然后利用所述吊机或所述大钩提至所述四通的上方，并与之连接；

（4）将所述连续油管插入所述连续油管送入工具，所述连续油管送入工具与所述连续油管之间密封设置，利用滚筒转动推动所述连续油管继续向下穿过所述四通进入所述高压隔水管内，所述水下防喷器以上的位置；

（5）关闭所述水下防喷器，在其上部形成密封空间，通过所述连续油管向所述密封空间内泵入流体，并持续打压，试压成功后，打开所述水下防喷器，所述滚筒转动推动所述连续油管继续向下进入井筒到达天然气井的产气层附近；

（6）将所述储液罐内的低密度流体泵入至所述连续油管内，持续泵送到达所述连续油管的末端，产气层附近的位置；所述低密度流体从所述连续油管返出进入所述连续油管与井筒之间的环空，向上流动再进入所述高压隔水管与所述连续油管之间的环空，然后通过所述四通的第三个分支流入所述返出液回收罐中；持续泵送，所述低密度流体在流动过程中将井筒内充满的积水循环排出井筒，最终井筒及所述高压隔水管内全部为低密度流体，在低压条件下，井筒压力较低，产气层的天然气可以顺利进入井筒，并向上进入井口，恢复正常的天然气生产；

（7）反向转动所述滚筒，带动所述连续油管向上运动，逐渐离开产气层，到达所述水下防喷器附近的位置，关闭水下采油树的开关阀门，使井筒内的天然气及流体处于安全可控的状态；关闭所述水下防喷器的闸板，通过所述连续油管泵入海水，海水通过所述连续油管泵送到所述水下防喷器附近，返出向上沿着所述连续油管和所述高压隔水管之间的环空进入所述四通的第三个分支进入所述返出液回收罐中，将所述高压隔水管和所述连续油管内的低密度流体全部替换海水之后，继续反向转动所述滚筒，将所述连续油管收回，脱开所述水下防喷器与所述水下采油树之间的连接，打开所述水下防喷器的闸板，则所述高压隔水管内的海水排出；利用所述吊机或所述大钩回收所述高压隔水管；

提升所述提升框架时，所述吊机或所述大钩开启升沉补偿系统。

2.根据权利要求1所述的排液采气作业系统，其特征在于：所述高压隔水的上部设有试压阀。

3.根据权利要求2所述的排液采气作业系统，其特征在于：所述高压隔水管通过卡盘悬挂于所述工程船上。

4.根据权利要求3所述的排液采气作业系统，其特征在于：所述高压隔水管与所述连续油管之间通过密封胶筒密封。