[发明专利]一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备

说明书

本发明公开了球墨铸铁冶炼技术领域的一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备，包括安装架，所述安装架顶部外壁中心设有上下贯通的安装孔，安装孔内活动插接有定量加料组件，所述定量加料组件左右两侧外壁底部均固定设有连接板，所述连接板通过螺栓固定在安装架顶部，所述定量加料组件后端面设有驱动组件，所述安装架左右两侧外壁均由上而下依次设有设有固定块、上下往复驱动件和连接耳板，所述原料筛选筒环向外壁底部活动套设有均匀加料组件，通过定量加料组件流出的原料落入原料筛选筒内腔，经由原料筛选筒和均匀加料组件处理后，均匀落入加工设备内，实现均匀布料，提高加料的精度和加料的工作效率。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁冶炼技术领域，具体为一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备。

背景技术

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，而现在球墨铸铁在冶炼的时候，需要添加辅助材料，但是在加料时候，会存在加料不均匀的现象，加料量不易控制，使得球墨铸铁冶炼的加料设备的工作效率大大降低，影响生产成品率和质量，为此，我们提出一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动定料量机构的球墨铸铁冶炼的加料设备，包括安装架，所述安装架顶部外壁中心设有上下贯通的安装孔，安装孔内活动插接有定量加料组件，所述定量加料组件左右两侧外壁底部均固定设有连接板，所述连接板通过螺栓固定在安装架顶部，所述定量加料组件后端面设有驱动组件，所述安装架左右两侧外壁均由上而下依次设有设有固定块、上下往复驱动件和连接耳板，所述固定块顶部外壁活动插接有升降杆，所述升降杆顶部设有与驱动组件左右两端相配合的顶块，所述升降杆底部与上下往复驱动件顶部连接，所述上下往复驱动件底部安装有连接件，两组所述连接件相对一端延伸至安装架内腔固定连接有原料筛选筒，所述安装架左右两侧外壁均设有与连接件运动相配合的开槽，所述原料筛选筒环向外壁底部活动套设有均匀加料组件。

进一步地，所述均匀加料组件包括活动套设有原料筛选筒底部的套筒，所述套筒环向外壁中部固定套设有外齿圈，所述原料筛选筒环向外壁与套筒连接的顶部固定套设有连接环，所述连接环底部外壁设有环形滑槽，环形滑槽内滑动设有环形连接块，所述套筒顶部外壁设有与环形连接块相配合的环形插槽，所述套筒左右两侧外壁的顶部均设有固定螺栓，所述环形连接块外壁设有与固定螺栓相配合的螺孔，所述原料筛选筒前端面与均匀加料组件连接处的顶部设有固定板，所述固定板顶部外壁右侧设有上下贯通的安装孔，安装孔内通过轴承安装有转杆，所述转杆底部设有齿轮，所述固定板顶部外壁左侧活动插接有定位杆，所述外齿圈顶部外壁设有与定位杆相配合的定位孔，所述外齿圈与齿轮相对一侧啮合，所述原料筛选筒和套筒底部均设有孔板，两组所述孔板相对一侧外壁贴合。

进一步地，顶部所述孔板顶部外壁左右两侧均设有滑杆，所述滑杆顶部安装有限位块，所述限位块顶部设有螺纹柱，两组所述螺纹柱外壁滑动套设有筛网，所述螺纹柱环向外壁与筛网连接处的顶部套设有锁紧件，所述筛网环向外壁设有密封圈，密封圈外壁与原料筛选筒内壁贴合。

进一步地，所述驱动组件包括安装在定量加料组件后侧外壁的驱动安装板，所述驱动安装板顶部外壁左右两侧分别设有驱动电机和安装板，所述安装板前后共设有两组，所述安装板前端面设有前后贯通的安装孔，安装孔内设有轴承，两组轴承的内圈通过转动杆连接，所述转动杆前端延伸至定量加料组件内腔，所述转动杆位于后侧安装板后端面的外壁固定套设有前后两组传动皮带轮，所述转动杆位于两组安装板内侧部分的外壁和驱动电机后侧动力端均设有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带连接，所述定量加料组件左右两侧外壁均设有侧板，两组所述侧板前端面均设有前后贯通的安装孔，安装孔内通过轴承安装有连接柱，所述连接柱位于侧板后侧的外壁从前至后依次设有从动皮带轮和凸轮，所述从动皮带轮与传动皮带轮通过皮带连接，所述凸轮底部与顶块顶部贴合，所述凸轮呈椭圆状。