[发明专利]一种可自动定位且可360度调整的球墨铸铁管道喷涂装置

说明书

本发明公开了球墨铸铁管道喷涂技术领域的一种可自动定位且可360度调整的球墨铸铁管道喷涂装置，包括底座和球墨铸铁管道本体，所述底座的顶部右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部设置有凹槽，且凹槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的动力转轴上套接有主动轮，且主动轮的顶部与净化组件连接，所述球墨铸铁管道本体的两端均活动连接有夹持组件，通过设置有驱动组件，便于在喷涂结束后，既可以推动轴承座远离球磨铸铁管道本体，又可以带动托板向上移动，使得左侧夹持组件不再支撑球磨铸铁管道本体时，托板可以及时对球磨铸铁管道本体进行支撑，从而方便喷涂后安全的取出球磨铸铁管道本体。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁管道喷涂技术领域，具体为一种可自动定位且可360度调整的球墨铸铁管道喷涂装置。

背景技术

球墨铸铁管具有管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀等优点，采用柔性接口，施工方便，运行安全，机械性能接近钢管，而耐腐蚀性能优于钢管，是目前国际上最通用的输水管材，被广泛应用于市政给水排水工程，由于球墨铸铁管道本身具有良好的防腐性能，因此，一般只需要喷涂传统的防腐漆即可，但是目前对球墨铸铁管道的内壁进行喷涂的装置，会出现喷涂不均匀，喷涂厚度不一的问题，而且喷涂中产生的颗粒物以及有害气体会对环境造成污染，为此，我们提出一种可自动定位且可360度调整的球墨铸铁管道喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动定位且可360度调整的球墨铸铁管道喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前对球墨铸铁管道的内壁进行喷涂的装置，会出现喷涂不均匀，喷涂厚度不一的问题，而且喷涂中产生的颗粒物以及有害气体会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动定位且可度调整的球墨铸铁管道喷涂装置，包括底座和球墨铸铁管道本体，所述底座的顶部右侧焊接有固定座，所述固定座的顶部设置有凹槽，且凹槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的动力转轴上套接有主动轮，且主动轮的顶部与净化组件连接，所述球墨铸铁管道本体的两端均活动连接有夹持组件，两组所述夹持组件相互远离的一侧均固定连接有固定轴，且右侧所述固定轴的右端与第一电机的动力转轴连接，左侧所述固定轴与轴承座转动连接，左侧所述固定轴的内部横向设置有通管，所述通管的左端贯穿轴承座，所述通管的右端贯穿左侧所述夹持组件，所述通管的中部活动插入有固定杆，所述固定杆的左端滑动连接在推板上，且推板的左端与电动推杆的动力端连接，所述电动推杆的左端连接在支撑座上，所述支撑座的底部固定连接在底座上，所述固定杆的底部设置有行走组件，所述行走组件的底部与球墨铸铁管道本体活动连接，所述固定杆于行走组件的右侧设置有激光位移检测器，所述固定杆的右端连接有喷涂管，且喷涂管的表面均匀设置有喷涂孔，所述喷涂管上外接有连接软管，所述轴承座的底部设置有连接座，且连接座的底部四周处均设置有滑轮，且滑轮的底部与底座滚动连接，所述连接座的底部右端焊接有连接板，所述连接板的右侧连接有驱动组件，所述固定座的前侧固定连接传输组件，所述支撑座的前侧嵌入有控制组件。

优选的，所述净化组件包括与主动轮相啮合的从动轮，所述从动轮套接在转动轴上，所述转动轴的顶端延伸进净化箱的内部，且净化箱固定连接在固定座上，所述净化箱的底部内壁固定连接有网筒，所述转动轴从下到上依次通过轴承与净化箱和网筒转动连接，所述网筒的顶部活动贴合连接在顶板上，所述顶板固定连接在净化箱的内壁上，所述顶板的中部设置有通孔，且转动轴的顶端延伸进通孔内，所述转动轴上均匀设置有喷水孔，所述转动轴上均匀焊接有叶片，且喷水孔和叶片均位于网筒的内部，所述净化箱于顶板的上方设置有活性炭层，所述净化箱的右侧设置有送水管，且送水管的底端延伸至转动轴的内部，所述净化箱的左侧设置有抽风机，且抽风机的进风口连接有吸气筒，所述抽风机的送风口连接有与净化箱连通的送气管。

优选的，所述行走组件包括设置在固定杆底部的竖杆，所述竖杆的底部贯穿套杆，所述套杆的底部安装有与球墨铸铁管道本体滚动连接的行走轮，所述竖杆的前后两侧均活动连接有螺柱，两组所述螺柱相互远离的一端均固定连接有旋钮，所述旋钮的外壁上活动连接有防松组件。