[发明专利]一种用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，按重量百分比计算，包括以下组分：粘合剂16-43%，稀释剂7-14%，固化剂1-5%，碱性填料43%-76%。

2.根据权利要求1所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，其特征在于：按重量百分比计算，包括以下组分：粘合剂16%-30%，稀释剂7%-10%，固化剂1%-3%，碱性填料57%-76%。

3.根据权利要求1所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，其特征在于：所述粘合剂为丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、环氧树脂等热固性树脂中的至少一种。

4.根据权利要求1所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，其特征在于：所述稀释剂为苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丙醇、丙酮、二丁酯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂、环烷酸钴、环烷酸锌、钛酸酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料，其特征在于：所述碱性填料为叔丁基锂、甲醇钠，乙醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾、氧化钾、氧化钠、氧化钙、过氧化钾、过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的至少一种。

7.一种用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料的制备方法，包括以下步骤：

第一步、向装配有搅拌装置的反应釜中加入粘合剂和稀释剂，搅拌10-25分钟，将粘合剂和稀释剂搅拌均匀；

第二步、用气动输送装置将碱性填料注入反应釜中，继续搅拌10-15分钟，添加稀释剂调整粘度到4000-6000cP，加入固化剂，继续搅拌5-15分钟；

第三步、用气动隔膜泵或柱塞泵将混合后的料浆注入模具中，将灌装好的模具放入热风炉中，调整温度到40-60℃，固化2-5小时得到固体复合材料。

8.根据权利要求6所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料的制备方法，其特征在于：将所述固体复合材料做成棒状。

9.根据权利要求6或7所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料的制备方法，其特征在于：所述第三步中，模具的材料为低合金钢、不锈钢或聚四氟乙烯薄板，模具直径为40-100mm，模具长度为1000mm-3000mm。

10.根据权利要求8所述用于酸性油气井防腐蚀的固体复合材料的制备方法，其特征在于：所述低合金钢、不锈钢或聚四氟乙烯薄板的厚度为0.5-2mm之间，薄板上打孔，孔的直径为4-8mm，每平方米孔的数量为1200-2000个。