[发明专利]金黄色珠光颜料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种金黄色珠光颜料，其特征在于，其包括颜料基材以及在所述颜料基材上依次包覆的第一金属氧化物层、二氧化硅层以及第二金属氧化物层；所述第一金属氧化物层和第二金属氧化物层均为掺杂有氧化镍的二氧化钛层，所述二氧化硅层中掺杂有钒酸铋。

2.根据权利要求1所述的金黄色珠光颜料，其特征在于，所述第一金属氧化物层和所述第二金属氧化物层的厚度均为40～60mm，所述二氧化硅层的厚度为50～100mm。

3.根据权利要求1所述的金黄色珠光颜料，其特征在于，所述第一金属氧化物层和所述第二金属氧化物层中掺杂的氧化镍的含量为所在涂层的二氧化钛质量的1～7％，优选1.5～6.5％；

优选地，所述二氧化硅层中掺杂的钒酸铋含量为二氧化硅质量的5～10％。

4.根据权利要求1～3任一项所述的金黄色珠光颜料，其特征在于，所述第一金属氧化物层和所述二氧化硅层之间以及所述第二金属氧化物层和所述二氧化硅层之间均设置有氧化锡层，优选地，所述氧化锡层的厚度不大于5mm。

5.根据权利要求1～3任一项所述的金黄色珠光颜料，其特征在于，所述颜料基材选自云母和玻璃中的一种；更优选地，所述颜料基材为合成云母，进一步优选为氟金云母；优选地，所述颜料基材的粒径为2～100μm，更优选为4～55μm，进一步优选为6～40μm。

6.如权利要求1～5任一项所述的金黄色珠光颜料的制备方法，其特征在于，其包括：在所述颜料基材的表面依次包覆所述第一金属氧化物层、所述二氧化硅层以及所述第二金属氧化物层。

7.根据权利要求6所述的金黄色珠光颜料的制备方法，其特征在于，在所述颜料基材的表面以液相沉积方式依次包覆第一金属氧化物层、述二氧化硅层以及所述第二金属氧化物层；

优选地，所述第一金属氧化物层和所述第二金属氧化物层的包覆均通过氯化镍和四氯化钛的同时水解进行包覆；优选地，水解条件为70～80℃的温度，pH为1.8～2.5，优选地，两次包覆过程中氯化镍的含量为四氯化钛的1～5％；

优选地，所述二氧化硅层的包覆是通过将含有偏钒酸铵与硅酸盐的碱性溶液与含有铋盐的酸性溶液进行中和反应，以达到液相沉积的方式包覆；优选地，所述硅酸盐选自偏硅酸钠、硅酸钠、偏硅酸钾和硅酸钾中的至少一种，优选所述硅酸盐为偏硅酸钠，优选地，所述铋盐为硝酸铋，优选地，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述酸性溶液为硝酸溶液；优选地，中和反应的温度为75～90℃，pH为6.5～10；

优选地，在所述颜料基材的表面依次包覆所述第一金属氧化物层、所述二氧化硅层以及所述第二金属氧化物层包括：

在分散有所述颜料基材且温度为70～80℃、pH为1.8～2.5的水溶液中，加入含有氯化镍的四氯化钛溶液，并保持反应过程体系中pH值不变；

再在温度为75～90℃、pH为6.5～10的条件下，添加含有偏钒酸铵的硅酸盐水溶液，并保持反应过程体系中pH不变；

然后在温度为70～80℃、pH为1.8～2.5的条件下，再次加入含有氯化镍的四氯化钛溶液，并保持反应过程体系中pH值不变；

优选地，还包括将水解包覆后的产物进行煅烧，优选地，煅烧温度为750～850℃，煅烧时间为0.5～1.5小时。

8.一种涂料，其特征在于，其成分包括如权利要求1～5任一项所述的金黄色珠光颜料。

9.一种注塑产品，其特征在于，其原料中添加有如权利要求1～5任一项所述的金黄色珠光颜料。

10.如权利要求1～5任一项所述的金黄色珠光颜料或如权利要求6～7任一项所述的制备方法制备得到的金黄色珠光颜料在制备涂料、油漆、塑料、皮革或壁纸中的应用。