[发明专利]架空导线用高导电率耐热铝合金单丝及其制备方法

权利要求书

1.架空导线用高导电率耐热铝合金单丝，其特征在于：按重量百分比计，包括如下组分：

B：0.001～0.02％，Zr：0.005～0.04％，Cu：0.001～0.05％，La：0.001～0.10％，Si：0.001～0.06％，Fe：0.001～0.12％，(V+Ti+Cr+Mn)≤0.0085％，余量为铝和不可避免的微量杂质。

2.架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)冶炼：在740～760℃下，向工业纯铝熔融物中加入如下组分，使它们最终含量如下：

B：0.001～0.02％，Zr：0.005～0.04％，Cu：0.001～0.05％，La：0.001～0.10％，Si：0.001～0.06％，Fe：0.001～0.12％，(V+Ti+Cr+Mn)≤0.0085％，余量为铝和不可避免的微量杂质；

2)精炼：720～740℃下，向上述铝液中加入精炼剂，进行除氢、除渣精炼，静置后扒渣，得铝合金液；

3)浇铸：于700～720℃下，将步骤2)制得的铝液浇于紫铜质铸模具内，制得铝合金锭；

4)制杆：将步骤3)制得的铝合金锭轧制成铝合金圆杆；

5)拉丝：用拉丝机将步骤4)制得的铝合金圆杆进行拉丝，拉丝温度控制在30～50℃，制得直径为3.0～3.6mm的铝合金单丝。

3.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤1)中，还包括使用电磁搅拌机对铝液进行搅拌，使合金元素充分均匀化的步骤。

4.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤1)中，待工业纯铝锭熔化后，在740～760℃下加入Al-B中间合金静置后扒渣，升温至760℃加入Al-Zr合金和Al-Cu合金、Al-La合金。

5.按照权利要求4所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤1)中，在740～760℃下加入Al-B中间合金静置30min后扒渣。

6.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤2)中，静置时间为30min。

7.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤3)中，制得的铝合金锭的尺寸为25×25×400mm。

8.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤4)中，将步骤3)制得的铝合金锭于450～500℃下保温1～2h后轧制成铝合金圆杆。

9.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤4)中，铝合金圆杆的直径为9.5mm。

10.按照权利要求2所述的架空导线用高导电率耐热铝合金单丝的制备方法，其特征在于：步骤5)中，拉丝机以10～12m/s的速率、8～10％的变形量进行拉丝。