[发明专利]一种抗剪耐盐压裂液稠化剂有效
申请号: | 202010454653.2 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111732687B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 马应娴;朱智;郭建春;熊雨佳;马乐瑶;赖杰;任冀川 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | C08F220/56 | 分类号: | C08F220/56;C08F222/38;C08F220/60;C08F226/06;C09K8/68;C09K8/88 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 唐亭 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗剪耐盐压裂液稠化剂 | ||
1.一种抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,该稠化剂由原料单体丙烯酰胺和单体A在溶剂去离子水中,交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和引发剂过硫酸铵、催化剂四甲基乙二胺存在条件下,引发聚合反应制成;所述单体A是丙烯酰甘氨酰胺、丙烯酰基甘氨酸或乙烯基胍胺中的一种。
2.如权利要求1所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,各原料组分的用量配比如下:
丙烯酰胺质量占原料总质量的1.0-2.0%,单体A质量占原料总质量的1.1-2.0%,原料总质量是丙烯酰胺、单体A、交联剂、引发剂、催化剂以及去离子水的总质量;
交联剂、引发剂、催化剂各自质量分别占丙烯酰胺和单体A总质量的0.45-0.55%、0.3-0.55%、0.5-0.7%。
3.如权利要求2所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,由原料组分丙烯酰胺、丙烯酰甘氨酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、四甲基乙二胺、去离子水制成;其中,
丙烯酰胺质量和丙烯酰甘氨酰胺质量均占所有原料总质量的1.5%;
N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、四甲基乙二胺各自质量均占丙烯酰胺和丙烯酰甘氨酰胺总质量的0.5%。
4.如权利要求2所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,稠化剂的制备方法是:在反应釜内将丙烯酰胺和单体A溶于去离子水中,然后加入交联剂和引发剂,搅拌溶解后向反应釜通氮气20-30min,然后停止通氮气并加入催化剂,搅拌5~8min,搅拌完后将反应釜温度提高到40~50℃,继续搅拌反应12~25h,得到胶体状稠化剂。
5.一种抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,该稠化剂由原料单体丙烯酰胺和单体A在溶剂去离子水中,交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和引发剂2-羟基-2-甲基丙苯酮存在条件下,引发聚合反应制成;所述单体A是丙烯酰甘氨酰胺、丙烯酰基甘氨酸或乙烯基胍胺中的一种。
6.如权利要求5所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,各原料组分的用量配比如下:
丙烯酰胺质量占原料总质量的1.0-2.0%,单体A质量占原料总质量的1.1-2.0%,原料总质量是丙烯酰胺、单体A、交联剂、引发剂以及去离子水的总质量;
交联剂和引发剂各自质量分别占丙烯酰胺和单体A总质量的0.45-0.55%、0.3-0.55%。
7.如权利要求6所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,由原料组分丙烯酰胺、乙烯基胍胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、2-羟基-2-甲基丙苯酮、去离子水制成;其中,
丙烯酰胺质量和乙烯基胍胺质量分别占所有原料总质量的1.55%、1.5%;
N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和2-羟基-2-甲基丙苯酮各自质量分别占丙烯酰胺和乙烯基胍胺总质量的0.55%、0.31%。
8.如权利要求6所述的抗剪耐盐压裂液稠化剂,其特征在于,稠化剂的制备方法是:在烧杯中加入去离子水、丙烯酰胺、单体A、交联剂,搅拌溶解后,通入氮气20-30min,停止通氮气后加入2-羟基-2-甲基丙苯酮,搅拌均匀后将烧杯置于紫外灯下照射,反应6-10h,得到胶体状稠化剂。
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