[发明专利]一种模具装置以及桌面级光学玻璃模压设备

说明书

本发明属于玻璃成型技术设备领域，尤其涉及一种模具装置以及桌面级光学玻璃模压设备。模具装置包括：模具结构，包括固定设置的下模机构以及与下模机构模压配合并位于下模机构上方的上模机构；传动结构，包括连接上模机构的传动上臂、位于下模机构下方的传动下臂以及相邻模具结构布置的传动立臂，传动立臂的两端分别连接传动上臂与传动下臂；以及驱动结构，连接传动下臂并驱动传动下臂移动，以使上模机构朝下模机构移动并合模。本发明有利于减少机架的形变，以提高光学玻璃模压的精度。

技术领域

本发明属于玻璃成型技术设备领域，尤其涉及一种模具装置以及桌面级光学玻璃模压设备。

背景技术

光学玻璃透镜透明度高且具有良好的折射率，成像效果优于塑料镜头，其具有很高的市场需求。光学玻璃精密模压成形技术是将加热软化的玻璃放入高精度的模具之中，在高温加压且无氧的条件下，一次性直接模压成形光学零件。根据这一原理研制一种精密模压成形设备，可以很好地避开去材加工和注塑成型的产品缺陷和加工难度。

在目前的玻璃模压装置中，是将驱动结构设置在机架的底部，而将上模机构连接至机架的顶部，驱动结构驱动下模机构朝上移动，以使上模机构与下模机构进行合模并对玻璃进行模压。但是，这种朝上驱动下模机构的模压方式，使得模压过程中上模机构对机架施加朝上的作用力，从而使机架在模压过程中易发生比较大的变形量，而机架的形变会对玻璃模压的精度造成影响，通常需要对机架进行局部结构加强。而且上模机构固定设置的方式，不利于模压过程中重心的降低，而低重心有利于玻璃模压设备在模压过程中保持稳定，以提高玻璃模压的精度。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种模具装置，旨在解决如何降低机架的形变并提高桌面级光学玻璃模压设备的稳定性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种模具装置，包括：模具结构，包括固定设置的下模机构以及与所述下模机构模压配合并位于所述下模机构上方的上模机构；传动结构，包括连接所述上模机构的传动上臂、位于所述下模机构下方的传动下臂以及相邻所述模具结构布置的传动立臂，所述传动立臂的两端分别连接所述传动上臂与所述传动下臂；以及驱动结构，连接所述传动下臂并驱动所述传动下臂移动，以使所述上模机构朝所述下模机构移动并合模。

在一个实施例中，所述传动立臂相对设置有两个，所述传动上臂的两端分别连接两所述传动立臂，所述传动下臂的两端分别连接两所述传动立臂；所述传动上臂、所述传动下臂以及两所述传动立臂一体成型且呈环形结构。

在一个实施例中，所述模具装置还包括第一导向减振机构，两所述传动立臂与所述下模机构之间均设置有一所述第一导向减振机构，两所述第一导向减振机构分别用于引导两所述传动立臂相对所述下模机构上下滑动。

在一个实施例中，所述第一导向减振机构包括连接对应的所述传动立臂的内表面且竖立设置的第一导轨以及连接所述下模机构侧表面且与所述第一导轨滑动配合的第一滑块。

在一个实施例中，所述下模机构包括固定设置的下模座、压力传感器、设置于所述下模座上的导向台以及连接所述导向台并与所述上模机构模压配合的下模仁，下模仁、导向台、压力传感器以及下模座从上往下依次设置，两所述第一滑块分别连接所述导向台两端的侧表面。

在一个实施例中，所述传动结构还包括固定设置的两导向柱，两所述导向柱分别相邻两所述传动立臂设置，所述模具装置还包括第二导向减振机构，各所述导向柱与对应的所述传动立臂之间均设置有一所述第二导向减振机构，所述第二导向减振机构用于引导对应的所述传动立臂沿相应的所述导向柱上下滑动。

在一个实施例中，所述第二导向减振机构包括连接所述导向柱且沿所述导向柱的轴向延伸设置的第二导轨以及连接所述传动立臂的外表面且与所述第二导轨滑动配合的第二滑块。