[发明专利]一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法，其由以下重量份数的原料制成：云母粉100～200份、无碱玻璃丝20～30份、玻璃纤维20～30份、粘结剂50～60份、甲苯30～40份、聚醚铵固化剂20～40份和氢氧化铝粉末10～20份。所述云母粉为用云母、铝硅酸盐、碳酸盐和高耐热度无机矿物经过研磨、粉碎后组成以云母为主的粉状混合物。所述高耐热度无机矿物为粘土材质、高铝材质、刚玉材质、硅材质、镁材质、碳化硅材质中的一种或多种。该发明的技术效果为耐热性能高和机械强度高。

技术领域

发明涉及绝缘材料技术领域，具体为一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法。

背景技术

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。

绝缘材料是电工产品发展的基础和保证，对电机、电气工业的发展具有特别重要的作用，绝缘材料的发展与进步，有赖于高分子材料的发展并直接制约和影响着电工产品的发展和进步。

绝缘材料是电工产品具有先进技术性的关键，也是电工产品长期安全可靠运行的重要保障。因此，要求绝缘材料不断发展新品种，提高产品性能与质量，以适应电工产品不断发展的需要。目前的绝缘材料使用的环境机械强度高和高温环境中，目前的绝缘材料依然存在耐热性能不理想和机械强度达不到要求的问题，容易发生老化，导致绝缘材料使用寿命较短的问题。

发明内容

发明的目的在于提供一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法，其由以下重量份数的原料制成：云母粉100～200份、无碱玻璃丝 20～30份、玻璃纤维20～30份、粘结剂50～60份、甲苯30～40份、聚醚铵固化剂20～40份和氢氧化铝粉末10～20份。

优选的，所述云母粉为用云母、铝硅酸盐、碳酸盐和高耐热度无机矿物经过研磨、粉碎后组成以云母为主的粉状混合物。

优选的，所述高耐热度无机矿物为粘土材质、高铝材质、刚玉材质、硅材质、镁材质、碳化硅材质中的一种或多种。

优选的，所述云母粉选用600～800目的云母粉；所述无碱玻璃丝选用直径为0.3～0.5mm，长度为12～14mm的无碱玻璃丝；所述玻璃纤维选用直径为 0.3～0.5mm，长度为12～14mm的玻璃纤维。

优选的，所述粘结剂为环氧树脂、有机硅树脂、聚酯、聚酯亚胺和聚酰亚胺中的一种或多种。

优选的，所述粘结剂中还包括用于改善粘结剂韧性的偶联剂6～8份，用于稀释粘结剂的醚类稀释剂4～6份。

一种机械强度耐火绝缘材料及制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一：取氢氧化铝粉末加热至110～130℃，保持20～40min，去除氢氧化铝粉末表面吸附的水，分别将粘结剂、聚醚铵固化剂、甲苯加热到50～70℃，放入真空箱中抽气20～40min，取出后与氢氧化铝粉末混合，电动搅拌1～2h，获得混合物；

步骤二：将上述的混合物放入50～70℃烘箱中保温8～12min，再放入真空箱抽真空20～40min，去除表面泡沫，重复上述操作，直到表面没有气泡为止；

步骤三：将步骤二中获得的混合物置于50～70℃的混合搅拌罐中，将云母粉均匀分成若干份，无碱玻璃丝均匀分成若干份、玻璃纤维均匀分成若干份，边搅拌边加入相应的云母粉、无碱玻璃丝以及玻璃纤维，持续40～60min添加完毕后获得混合料，将模具预先放置在烘箱中保温50～70℃，将混合料缓慢倒入模具，升温至90～110℃，保温1～2h后制得机械强度耐火绝缘材料及制备方法。

优选的，所述无碱玻璃丝的份数与所述玻璃纤维的份数相等且为云母粉的份数的一半。