[发明专利]油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法

权利要求书

1.一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂，按照下述方法制备得到：第一步，将重量份数为5份至10份硅泥粉料、55份至60份粉煤灰、30份水泥、2份石灰、3份石膏混合均匀，得到一次混料；第二步，将一次混料与细沙按重量之比为1:3进行混合，得到二次混料，再将质量百分含量为0.5％至1％的激发剂加入二次混料中，得到胶砂混料；第三步，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。

2.根据权利要求1所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于硅泥粉料包括SiO₂、A1₂O₃、Na₂O、MgO、CaO、K₂O，其中，SiO₂的质量百分含量为40％至60％，A1₂O₃的质量百分含量为10％至40％，Na₂O的质量百分含量为2％至5％，MgO的质量百分含量为4％至10％，CaO的质量百分含量为1％至2％，K₂O的质量百分含量为1％至2％。

3.根据权利要求1或2所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于粉煤灰包括SiO₂、A1₂O₃、Na₂O、MgO、CaO、FeO，其中，SiO₂的质量百分含量为25％至35％，A1₂O₃的质量百分含量为10％至20％，Na₂O的质量百分含量为2％至5％，MgO的质量百分含量为4％至10％，CaO的质量百分含量为25％至30％，FeO的质量百分含量为3％至5％。

4.根据权利要求1或2或3所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于水泥为复合硅酸盐水泥。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于激发剂为硅酸钠水溶液、氢氧化钠溶液中的一种。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于免烧砖在常温常压下凝固成型，凝固成型的时间为24h至48h。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于模具的形状为长方形、六边形中的一种以上。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于硅泥粉料由油田硅泥经自然干化、粉碎过筛后得到。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于粉煤灰由燃煤锅炉产生的废弃物而得到。

10.一种油田硅泥和粉煤灰制备免烧砖的制备方法，其特征在于按照下述方法进行：第一步，将重量份数为5份至10份硅泥粉料、55份至60份粉煤灰、30份水泥、2份石灰、3份石膏混合均匀，得到一次混料；第二步，将一次混料与细沙按重量之比为1:3进行混合，得到二次混料，再将质量百分含量为0.5％至1％的激发剂加入二次混料中，得到胶砂混料；第三步，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。1.一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖，其特征在于原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂，按照下述方法制备得到：第一步，将重量份数为5份至10份硅泥粉料、55份至60份粉煤灰、30份水泥、2份石灰、3份石膏混合均匀，得到一次混料；第二步，将一次混料与细沙按重量之比为1:3进行混合，得到二次混料，再将质量百分含量为0.5％至1％的激发剂加入二次混料中，得到胶砂混料；第三步，将胶砂混料放置于模具中凝固成型，得到免烧砖。