[发明专利]一种应用在圆形料场的堆取料机

说明书

本发明公开了一种应用在圆形料场的堆取料机，包含一堆料系统，可360度回转完成设备堆料作业；一前支架及一后支架，二者分别铰接于所述堆料系统的前端和后端，起支撑固定作用；一中心柱系统，用螺栓固定在所述堆料系统的底部；一外置集电滑环系统，悬挂在所述中心柱系统的下部外侧，用于给所述整机系统提供动力；一均料螺旋输送系统，用螺栓固定在所述中心柱系统的底部；一螺旋输送机系统，与所述中心柱系统铰接一体，取料作业时，所述螺旋输送机系统以所述中心柱系统为中心，做定轴回转运动。本发明解决了现有技术中刮板无法刮取密度小、体积小的物料和室外作业风阻较大的问题，实现了连续搬运、装卸散料的高效率移动的效果。

技术领域

本发明涉及大型的连续搬运、装卸散料的高效率移动机械设备领域，尤其涉及应用在圆形料场的堆取料机。

背景技术

随着散料装卸工业的发展，顶堆侧取堆取料机作为一种室内环保设备。在圆形料场的仓储转运中得到了广泛应用，而其主要用于仓储物料大部分为粒度较大的煤类。圆形堆取料机由堆料机、取料机和中柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的系统，实现同时进行堆料和取料作业。堆料机由悬臂胶带机和进料带式输送机组成。取料机由刮板取料机、中心锥形料斗、出料式输送机组成。

在造纸纸浆企业备木车间存储木片圆形料场，也急需一种搬运输送木片、木屑散料的大型连续搬运、装卸散料的高效率移动机械设备。如直接采用顶堆侧取堆取料机进行作业，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

取料的刮板输送系统无法刮取木片和木料，主要原因的是物料密度过小，而且在室外作业时顶部堆料系统风阻太大，无法实现回转堆料。

发明内容

本申请实施例通过提供一种应用在圆形料场的堆取料机，解决了现有技术中刮板无法刮取密度小、体积小的物料和室外作业风阻较大的问题，实现了连续搬运、装卸散料的高效率移动的效果。

本申请实施例提供了一种应用在圆形料场的堆取料机，包含一堆料系统，可360度回转完成设备堆料作业；一前支架及一后支架，二者分别铰接于所述堆料系统的前端和后端，起支撑固定作用；一中心柱系统，用螺栓固定在所述堆料系统的底部；一外置集电滑环系统，悬挂在所述中心柱系统的下部外侧，用于给所述整机系统提供动力；一均料螺旋输送系统，用螺栓固定在所述中心柱系统的底部；一螺旋输送机系统，与所述中心柱系统铰接一体，取料作业时，所述螺旋输送机系统以所述中心柱系统为中心，做定轴回转运动。

更进一步地，所述堆料系统具体包括： 桁架梁，其中所述桁架梁是由方

管和矩形管组焊而成的焊接件，所述桁架梁尾部设置有配重，以便于使所述堆料系统形成平衡机构。

更进一步地，所述堆料系统还包括： 胶带机，其中所述胶带机设置在所述桁架梁内部，由行走驱动装置提供动力，使链轮带动链条转动，从而使整条胶带机拉紧。

更进一步地，所述堆料系统还包括： 遮雨棚和安全网，其中所述遮雨棚，由彩钢板制成，用铆钉固定在所述桁架梁上表面；所述安全网，由钢板网制成，焊接在所述桁架梁两侧面。

更进一步地，所述中心柱系统包括：桁架支架、下转台、中部回转轴承、回转驱动装置，其中所述桁架支架是由方管和矩形管组焊而成的焊接件；

所述下转台焊接在所述桁架支架的底部，由钢板组焊一体外形成矩形，中部中空；所述中部回转轴承用螺栓固定在所述下转台底部，通过外齿圈与所述回转驱动装置自带的小齿轮啮合，以便于完成所述堆料系统的回转堆料作业。