[发明专利]一种电芯自动堆叠入模方法

权利要求书

1.一种电芯自动堆叠入模方法，其特征在于：包括

电芯堆叠：电芯横排由左到右/由右到左或竖排由上到下/由下到上进行电芯堆叠，电芯间通过胶体或胶体泡棉进行固定形成电芯组；

电芯入模：电芯组按照尺寸排列好后，将模组电芯组由上向下、由下向上压入壳体或将模组壳体一起由上向下、由下向上到压进电芯组，使电芯组进入模组壳体；

电芯检测：通过电芯测量设备，检测电芯组的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种电芯自动堆叠入模方法，其特征在于：电芯竖排由上到下或由下到上进行电芯堆叠的具体方法为：以电芯中心进行定位，在一个平台上所有电芯均以电芯底边对电芯的高度定位，然后将电芯左右移动进行定位，直至到达指定位置，使电芯的高度方向与左右方向均满足该堆叠的公差要求。

3.根据权利要求1所述的一种电芯自动堆叠入模方法，其特征在于：电芯横排由左到右/由右到左进行电芯堆叠的具体方法为：以一个平面为准进行定位，堆叠前电芯的位置先由左右定位再由高度方向进行定位后，在进行堆叠到上一块电芯上，使电芯的高度方向与左右方向均满足该堆叠的公差要求。

4.根据权利要求1所述的一种电芯自动堆叠入模方法，其特征在于：所述电芯入模的具体方法为：电芯按照要求排列组合后形成电芯组，设备将电芯组夹取后施加一定的力达到指定的尺寸后，移动到与模组壳体间设定的位置，电芯组由上向下正压/由下向上倒压入模组壳体，或放置在平台上，与模组壳体之间保持设定位置，模组壳体由下向上正压/由上自下倒压进电芯组，电芯组入模组壳体前呈被压紧的状态，模组壳体压入电芯组后电芯间的泡棉或胶体回弹的膨胀力与模组壳体呈紧凑状态。