[发明专利]一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法及系统

权利要求书

1.一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，利用钢铁厂烧结余热，对块矿进行烘干筛分处理，具体包括如下步骤：

(1)在现有环冷机旁设置储存块矿、保证物料的连续性的料仓，将块矿从料场经输送皮带输送到料仓，再通过定量切出装置CFW,动态设定块矿切出速度，控制混入烧结矿的块矿比例，块矿的流入量为100-200t/h，湿的块矿与热的烧结矿同时进入烧结环冷机；烧结矿和块矿的混合比例的计算：块矿比例＝100*块矿切出量M1*(1-块矿粉率F1)/[块矿切出量M1*(1-块矿粉率F1)+烧结矿理论产量M2*(1-烧结矿粉率F2)]；

(2)在烧结环冷机中热态烧结矿与块矿热交换和冷却，环冷机烧结矿的入口温度为700-800℃，出口温度为100-150℃，经过烧结冷处理之后，块矿被烘干；冷却后的烧结矿和块矿的转运至筛分装置进行筛分。

2.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，根据水分烘干热力学平衡计算块矿的流入量Vt：

环冷机烧结矿的入口温度为700-800℃，出口温度降低到100-150℃，热量充足；假设块矿的设定流入量为Vt,块矿的水分为w1，烘干后的水分为w2，则烘干过程中水分的蒸发量为m＝Vt*(w1-w2)/(100-w2)；

水分蒸发需要吸收的热量为：

Q₁＝cm(t₂-t₁)

式中Q₁-----物体吸收显热热量(Kcal或cal)

m----物体的质量(kg或g)；

t₁----物体起始温度(C)；

t₂-----物体的终了温度(C)；

c----物体的比热[kcal/kgC)或cal,(gC)}

比热:代表每千克的物质温度升高或降低1℃时所吸收或放出的热量，水的比热c＝1kcal/(kgc)

Q₂＝mr

式中Q₂-----潜热热量(kcal)

m-----物体的质量(kg)；

r-----汽化热(kcal/kg)；

块矿水分由常温变为蒸汽需要吸收的热量为Q＝Q1+Q2。

3.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，热态烧结矿与块矿在烧结环冷机中时间30-60min，冷却时间与烧结机相配套。

4.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，冷却后的烧结矿和块矿经筛分装置筛分，筛出小于5mm的部分返烧结配料槽。

5.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，冷却后的烧结矿和块矿经筛分装置筛分，筛出大于5mm的送高炉使用。

6.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，冷却后的烧结矿和块矿经筛分装置筛分，筛出8-15mm部分铺底料。

7.根据权利要求1所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法，其特征在于，冷却后的的烧结矿和块矿的温度为100-150℃。

8.权利要求1-7任一项所述一种利用烧结余热烘干筛分块矿的一体化方法应用的系统，包括输送皮带(1)，其特征在于，所述输送皮带(1)连接设置在储存块矿的料仓(2)，在料仓(2)的下方设置用于设定混入的块矿台时量的CFW定量切出装置(3)，在CFW定量切出装置(3)的下部设置溜槽(4)，在溜槽(4)的前下方连接环冷机(6)的给料槽(5)，在环冷机(6)后依次设置转运皮带(7)和筛分装置(8)；湿的块矿与热的烧结矿均通过溜槽(4)进入环冷机(6)的给料槽(5)。