[发明专利]一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机在审
申请号: | 202010455525.X | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111570585A | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 刘伟 | 申请(专利权)人: | 刘伟 |
主分类号: | B21D19/04 | 分类号: | B21D19/04;B21D43/00 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 贺龙萍 |
地址: | 226600 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 质量 高效率 轴流 风机 翻边机 | ||
1.一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机,其特征在于:包括机体(1)、可转动设于机体中间处用于对风筒内壁固定的第一固定装置(2)、等距环形分布设于机体上用于对风筒外壁固定的三组第二固定装置(3)、位于第一固定装置正下方且设于机体上的翻边装置(4)、用于驱动第一固定装置整体转动的驱动装置(5),所述第一固定装置(2)包括转动设于机体上的主轴(21)、由上到下等距固定套设于主轴上的多组固定组件(22),所述相邻两组固定组件交错设置;所述固定组件(22)包括固定套设于主轴上的第一基座(221)、等距环形分布固定设于第一基座上的多个第一液压缸(222)、固定设于第一液压缸伸缩轴上的推动件(223)。
2.根据权利要求1所述的一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机,其特征在于:所述推动件(223)包括底座(2231)、转动设于底座上的第一齿轮(2232)、转动设于底座上且与第一齿轮齿合的第二齿轮(2233)、固定设于第一齿轮上的第一固定杆(2234)、固定设于第二齿轮上且与第一固定杆对称设置的第二固定杆(2235)、两端分别转动设于第一固定杆和第二固定杆上的弧形弹性钢板(2236)、设于弧形弹性钢板内侧的多个弧形槽(2237)、位于第一固定杆和第二固定杆中间且可移动贯穿设于底座上的顶杆(2238)、套设于顶杆上且两端分别固定设于底座和顶杆一端上的第一弹簧(2239)、转动设于顶杆一端的第一滚珠(2240),所述第一滚珠位于弧形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机,其特征在于:所述第二固定装置(3)包括等距环形分布固定设于机体上的固定架(31)、一端转动设于固定架上另一端转动设于机体上的螺杆(32)、设于固定架上的第一T型滑槽(33)、可移动设于第一T型滑槽上且套设于螺杆上的第一移动块(34)和第二移动块(35)、转动套设于螺杆上且位于第一移动块和第二移动块中间固定设于固定架上的固定块(36)、固定设于固定块上的第三固定杆(37)、可移动套设于第三固定杆上的第二基座(38)、两端分别转动设于第二基座和第一移动块上的第一连接杆(39)、与第一连接杆对称设置且两端分别转动设于第二基座和第二移动块上的第二连接杆(310)、转动设于第二基座上的第一压辊(311)、与第一压辊对称转动设于第二基座上的第二压辊(312)、固定套设于螺杆下端的第三齿轮(313)、固定设于机体上用于驱动第三齿轮转动的第一电机(314)、转动设于机体上且与第三齿轮齿合的内齿轮(315),所述螺杆一半为正螺纹另一半为反螺纹设置;所述内齿轮同时与三组第二固定装置上的第三齿轮齿合。
4.根据权利要求1所述的一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机,其特征在于:所述翻边装置(4)包括转动设于机体上的齿盘(41)、等距环形分布转动设于机体上且与齿盘齿合的多个第四齿轮(42)、用于驱动其中一个第四齿轮转动的第二电机(43)、等距环形分布固定设于齿盘上的多个第二液压缸(44)、固定设于第二液压缸伸缩杆上的固定座(45)、转动设于固定座上的从动辊(46)、等距环形分布设于齿盘上的多个第二T型滑槽(47)、可移动设于第二T型滑槽上的第三基座(48)和第四基座(49)、用于驱动第三基座移动的第三液压缸(410)、用于驱动第四基座移动的第四液压缸(411)、转动设于第三基座上的第一翻边头(412)、转动设于第四基座上的第二翻边头(413)。
5.根据权利要求1所述的一种高质量高效率的轴流风机风筒的翻边机,其特征在于:所述驱动装置(5)包括固定套设于主轴上的第五基座(51)、套设于主轴外侧固定设于机体上的环形座(52)、设于环形座内侧的环形槽(53)、设于环形槽内的齿槽(54)、与环形槽内齿槽齿合且转动设于第五基座上的第五齿轮(55)、用于驱动第五齿轮转动的第三电机(56)、设于环形座底端的环形滚珠槽(57)、垂直主轴且由主轴轴心向外方向设置设于第五基座上的第一滚珠槽(58)和第二滚珠槽(59)及第三滚珠槽(510)、设于第一滚珠槽内的第二滚珠(511)、设于第二滚珠槽内的第三滚珠(512)、设于第三滚珠槽内的第四滚珠(513),所述环形滚珠槽呈波浪状结构设置,所述第二滚珠一半位于第一滚珠槽内另一半位于环形滚珠槽内,所述第三滚珠一半位于第二滚珠槽内另一半位于环形滚珠槽内,所述第四滚珠一半位于第三滚珠槽内另一半位于环形滚珠槽内。
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