[发明专利]一种金属罐自动落杯加盖系统

说明书

本发明公开了一种金属罐自动落杯加盖系统，其结构包括压盖头、升降杆、立柱、滑座、滑槽、带传落杯装置、底座、吸尘器、电机,本发明具有的效果：带传定位机构设于环绕除尘机构内部并且与设置在同一条直线上的入罐输送机和出罐输送机配合，通过带传定位机构能够利用带传过程中产生的磁吸力对马口铁制成的金属包装罐进行限位固定，防止金属包装罐在封盖过程中偏位变形，在封盖作业完成后磁吸力消失，金属包装罐在弹性力作用下被出罐导板推入出罐输送机输出，避免包装罐在封盖输出时卡位，提高包装罐的连续封盖包装效率，通过环绕除尘机构能够对进入环筒内部的包装罐生成多方位的空气负压，对包装罐内外的落尘进行回收，提高包装罐的包装质量。

技术领域

本发明涉及玻璃落杯加盖机械领域，尤其是涉及到一种金属罐自动落杯加盖系统。

背景技术

旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，能方便地用于拧紧或旋松各种瓶盖，在加盖过程中金属罐需要逐个带传落放至旋盖卡头的下方进行瓶盖旋紧作业，金属罐在带转过程中垂直的稳定性较差，在加盖过程中容易因为瓶体和瓶盖的不对位，造成金属罐变形，且在金属罐在带传过程中瓶口暴露在空气中，空气中含有的落尘或污染物容易对未灌装的金属罐造成污染，不利于在密封性较差且空气未过滤的厂房中使用，因此需要研制一种金属罐自动落杯加盖系统，以此来解决金属罐在带转过程中垂直的稳定性较差，在加盖过程中容易因为瓶体和瓶盖的不对位，造成金属罐变形，且在金属罐在带传过程中瓶口暴露在空气中，空气中含有的落尘或污染物容易对未灌装的金属罐造成污染，不利于在密封性较差且空气未过滤的厂房中使用的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属罐自动落杯加盖系统，其结构包括压盖头、升降杆、立柱、滑座、滑槽、带传落杯装置、底座、吸尘器、电机，所述的底座顶部设有立柱，所述的立柱垂直焊接在底座上，所述的立柱前端设有滑座，所述的滑座后端平行等距设有两个滑槽，所述的滑槽和立柱为一体化结构，所述的滑座通过滑槽与立柱采用滑动配合，所述的滑座前端设有压盖头，所述的压盖头垂直嵌合在滑座上，所述的滑座顶部中心位置设有升降杆，所述的升降杆垂直设置在立柱上并且延伸端与滑座连接，所所述的底座底部中心位置设有电机，所述的电机上方设有带传落杯装置，所述的带传落杯装置水平设置在底座上并且与电机连接，所述的电机两侧设有两个吸尘器，所述的吸尘器和带传落杯装置相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的带传落杯装置由入罐输送机、带传定位机构、环绕除尘机构、出罐输送机组成，所述的环绕除尘机构前后两端呈轴对称结构设有入罐输送机和出罐输送机，所述的入罐输送机和出罐输送机与环绕除尘机构相配合，所述的环绕除尘机构内部设有带传定位机构，所述的带传定位机构和环绕除尘机构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的带传定位机构由中空转盘、导罐底板、引导前框、罐体定位后座、电磁环、磁力传导杆组成，所述的中空转盘中心位置设有电磁环，所述的电磁环和中空转盘相扣合，所述的电磁环外圈上均匀等距设有八根磁力传导杆，所述的磁力传导杆和电磁环连接，所述的中空转盘顶部均匀等距设有八个罐体定位后座，所述的罐体定位后座扣合固定在中空转盘顶部凹槽上，所述的罐体定位后座前端设有引导前框，所述的引导前框和罐体定位后座相扣合，所述的引导前框底部设有导罐底板，所述的导罐底板和引导前框相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的罐体定位后座由定位内板、铁磁后框、活动直杆、弹簧、限位套、下吸尘嘴组成，所述的铁磁后框前端呈轴对称结构设有两块定位内板，所述的定位内板后端设有活动直杆，所述的活动直杆和定位内板连接并且与铁磁后框采用滑动配合，所述的铁磁后框后端平行等距设有两个限位套，所述的限位套和铁磁后框相扣合，所述的限位套和活动直杆采用滑动配合，所述的限位套内部设有弹簧，所述的弹簧设置在限位套内部并且与活动直杆配合，所述的铁磁后框中心位置设有下吸尘嘴，所述的下吸尘嘴和铁磁后框相扣合。