[发明专利]一种环保型混炼胶

说明书

本发明公开了一种环保型混炼胶，包括按质量份数计的如下组分：丁基橡胶:40‑80份：溴化丁基橡胶:20‑45份：氧化锌：2～9份；天然橡胶：20‑35份：硬脂酸0.5～3份；防老剂0.5～1.5份；N550炭黑：30～60份；环保型促进剂：3‑5份；流动助剂1～3份；硫化剂：0.5‑1.0份。本发明的环保型混炼胶，采用多种环保型促进剂按特定比例混合，在硫化过程中不会产生亚硝胺等致癌物质，且可以提高硫化速度、硫化程度；产品外观质量优异；纳米活性氧化锌替代传统配方中氧化锌，可以让配方中减少含铅氧化锌的使用，使得所生产出来的橡胶混合胶、橡塑制品更为环保。

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其是涉及一种环保型混炼胶。

背景技术

随着铁路行业和汽车行业的快速发展，对橡胶制品的质量和外观提出了越来越高的要求。目前市场上的橡胶混炼胶或橡胶制品在加工过程中会采用促进剂以提高加工过程中的硫化速度、硫化程度。

比较传统的秋兰姆促进剂在硫化过程中会产生亚硝胺等致癌物质，对人体健康造成伤害；促进剂搭配不合理很容易导致产品表面喷霜发白，某些橡胶制品要求低硬度高弹性，这样产品很容易出现表面喷油的现象，影响产品的外观质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目是提供一种环保型混炼胶，采用多种环保型促进剂，在硫化过程中不会产生亚硝胺等致癌物质，且可以提高硫化速度、硫化程度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：包括按质量份数计的如下组分：丁基橡胶:40-80份：溴化丁基橡胶:20-45份：氧化锌：2～9份；天然橡胶：20-35份：硬脂酸0.5～3份；防老剂0.5～1.5份；N550炭黑：30～60份；环保型促进剂：3-5份；流动助剂1～3份；硫化剂：0.5-1.0份。

优选地，所述环保型促进剂是由促进剂TBSI、促进剂CBBS和促进剂TBZTD按照质量份数1.0～1.5份：1.0～1.5份:1.0-2.0份的比例混合。

优选地，所述防老剂为防老剂4020、防老剂RD中的一种或多种。

优选地，所述硫化剂为硫化剂DTDC-80。

优选地，所述流动助剂为橡胶助剂WB222。

优选地，所述氧化锌为纳米活性氧化锌。

优选地，所述丁基橡胶为丁基橡胶CBK139。

优选地，所述溴化丁基橡胶为溴化丁基橡胶BBK232。

本发明的有益效果为：

本发明的环保型混炼胶，采用多种环保型促进剂按特定比例混合，在硫化过程中不会产生亚硝胺等致癌物质，且可以提高硫化速度、硫化程度；产品外观质量优异；纳米活性氧化锌替代传统配方中氧化锌，可以让配方中减少含铅氧化锌的使用，使得所生产出来的橡胶混合胶、橡塑制品更为环保，并且在保持其它物理机械性能优良的基础上具有更好的撕裂强度和拉伸强度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。

实施例1：

一种环保型混炼胶，组成如表1所示(按质量份数计)。

表1：

制备方法如下：