[发明专利]设备检修计划排程方法、系统、介质及装置

说明书

本发明提供一种设备检修计划排程方法、系统、介质及装置，所述方法包括以下步骤：获取每台设备的使用信息，基于所述使用信息和所述设备的设备健康模型生成设备的检修时间窗口；所述设备健康模型包括：故障机理模型、维修历史模型和健康预测模型；获取生产报工数据，基于所述生产报工数据、生产系统健康模型和所述设备的检修时间窗口，进行生产排程得到生产计划和设备检修计划；所述生产系统健康模型由所包含的各个设备的设备健康模型组成。本发明的一种设备检修计划排程方法、系统、介质及装置，用于合理安排预防性设备检修，提高生产效率、降低制造成本和达成产品交期。

技术领域

本发明涉及设备检修技术领域，特别是涉及一种设备检修计划排程方法、系统、介质及装置。

背景技术

目前大部分制造企业将设备检修计划独立于主生产计划，或将二者简单差值计算，这种做法要么造成过度维修，维修成本增加，甚至维修时间过多挤压生产时间；要么造成设备预防性检修不及时，大量突发故障，影响生产连续性、产品交期和产品质量。另外，由于缺乏设备状态实时反馈、设备故障机理分析、维修历史数据分析和设备健康合理预测，只能安排周期性检修计划，无法实现维修与生产的统筹安排。

因此，希望能够解决如何更好地进行生产计划和设备检修计划安排的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种设备检修计划排程方法、系统、介质及装置，用于解决现有技术中如何更好地进行生产计划和设备检修计划安排的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种设备检修计划排程方法，包括以下步骤：获取每台设备的使用信息，基于所述使用信息和所述设备的设备健康模型生成设备的检修时间窗口；所述设备健康模型包括：故障机理模型、维修历史模型和健康预测模型；获取生产报工数据，基于所述生产报工数据、生产系统健康模型和所述设备的检修时间窗口，进行生产排程得到生产计划和设备检修计划；所述生产系统健康模型由所包含的各个设备的设备健康模型组成。

于本发明的一实施例中，还包括基于设备实时故障信息调整所述设备健康模型。

于本发明的一实施例中，所述使用信息包括：故障案例、已发生故障、维保周期、已进行维修和设备的传感信号；所述故障机理模型用于基于所述故障案例、所述已发生故障生成设备的故障预测时间；所述维修历史模型用于基于所述维保周期、所述已进行维修生成设备的维修周期时间；所述健康预测模型用于基于传感器获取所述设备的传感信号，基于所述传感信号获取设备的健康状态。

于本发明的一实施例中，所述生产系统健康模型由至少一条生产线健康模型组成；所述生产线健康模型包括：串联式生产线健康模型、并联式生产线健康模型和混连式生产线健康模型；所述生产线健康模型由所包含的各个设备的设备健康模型组成。

为实现上述目的，本发明还提供一种设备检修计划排程系统，包括：生成模块和计划模块；所述生成模块用于获取每台设备的使用信息，基于所述使用信息和所述设备的设备健康模型生成设备的检修时间窗口；所述设备健康模型包括：故障机理模型、维修历史模型和健康预测模型；所述计划模块用于获取生产报工数据，基于所述生产报工数据、生产系统健康模型和所述设备的检修时间窗口，进行生产排程得到生产计划和设备检修计划；所述生产系统健康模型由所包含的各个设备的设备健康模型组成。

于本发明的一实施例中，还包括基于设备实时故障信息调整所述设备健康模型。

于本发明的一实施例中，所述使用信息包括：故障案例、已发生故障、维保周期、已进行维修和设备的传感信号；所述故障机理模型用于基于所述故障案例、所述已发生故障生成设备的故障预测时间；所述维修历史模型用于基于所述维保周期、所述已进行维修生成设备的维修周期时间；所述健康预测模型用于基于传感器获取所述设备的传感信号，基于所述传感信号获取设备的健康状态。