[发明专利]智能工厂物流调度系统

权利要求书

1.一种智能工厂物流调度系统，其特征在于，包括智能配料区、智能仓储区、智能物流输送线区、AGV配送区、智能制造流水线区以及安装在电脑上的智能调度系统，所述智能仓储区与所述智能配料区连接，所述智能物流输送线区分别与所述智能仓储区、AGV配送区和智能制造流水线区连接，所述智能调度系统分别与所述智能仓储区和AGV配送区连接。

2.根据权利要求1所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述智能配料区包括自动化供料设备、地面提升机和地面物料供料线，所述自动化供料设备和地面提升机在接收到原物料后进行前加工，然后通过所述地面物料供料线传输至所述智能仓储区。

3.根据权利要求2所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述智能仓储区包括多排载盘，每两排载盘的两端位置各设置一个用于进行各种物料操作并完成生产物料配给的堆垛机。

4.根据权利要求3所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述智能物流输送线区包括两条高空物料供料线，用于根据所述智能调度系统的指令输送相关物料到下一个程序节点。

5.根据权利要求4所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述智能仓储区经其中一条高空物料供料线将物料中的主料通过其中一个高空提升机输送进入所述智能制造流水线区的自动化流水线。

6.根据权利要求5所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述AGV配送区包括AGV小车和AGV配送路径，所述智能仓储区经另一条高空物料供料线将物料中的辅料通过另一个高空提升机和地面物料供料线，再通过所述AGV小车穿插送至所需工位进行生产，所述自动化流水线将所述载盘回流给所述智能物流输送线区和AGV小车。

7.根据权利要求6所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述自动化流水线配有SCADA系统。

8.根据权利要求7所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述智能调度系统包括设备模块、工艺路线模块、工单模块、调度计划模块和报警模块，所述设备模块用于获取产线的所有设备信息，作为基础设备参数用于配置工艺路线；所述工艺路线模块用于检索生产现场所有需要配送工站的路线，根据所述路线中的设备运转信息和线体长度，以及AGV小车的运行长度，计算从开始到工站的具体配送时间；所述工单模块用于从MES系统中获取计划生产的工单信息，并与MES工单信息同步；所述调度计划模块用于根据基础设备参数、工艺路线参数和从所述MES系统中获得的工单，计算初始调度计划，按计算将待组装物料发往工站进行组装，前加工区显示实时配送计划，产线开始生产后，动态调整正在生产的工单调度计划，能查询历史配送计划和配送结果；所述报警模块用于接收所述SCADA系统反馈的物料配送和载盘回收过程，当出现异常情况时，报警提示人工并通知所述MES系统。

9.根据权利要求8所述的智能工厂物流调度系统，其特征在于，所述计划生产的工单信息至少包括生产数量、规格和配置。