[发明专利]一种通体变色透光陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种通体变色透光陶瓷砖及其制备方法。所述制备方法包括：在粉料传送设备上布透光粉料；根据预先确定的图案纹理吸出对应区域的透光粉料，并同时在所述图案纹理对应区域回填透光变色粉料；将传送设备上的粉料传送至成型设备压制成型获得陶瓷坯体；将所述陶瓷坯体烧成，获得至少部分纹理具有变色透光效果的通体变色透光陶瓷砖。本发明提供的通体变色透光陶瓷砖制备方法，通过将变色颜料加入透光粉料中进行着色，以形成透光变色粉料，并将透光变色粉料通过特殊的布料方式进行布料以形成所需要的纹理并能呈现通体质感。

技术领域

本发明涉及一种通体变色透光陶瓷砖及其制备方法，属于陶瓷砖生产制造技术领域。

背景技术

由于天然石材开采、加工难度大，市场售价高，使其广泛使用受到限制，因此使用类似天然石材图案的陶瓷砖或者陶瓷板产品替代天然石材已经成为趋势。现有普通的陶瓷砖通常采用施面釉、喷墨打印、施保护釉、烧成抛光得到通体陶瓷砖，或者采用多管布料的方式形成通体，但是质感和天然石材存在一定的差距。

另外，为了实现变色效果，现有陶瓷砖中通常将氧化钕直接应用到釉料中，这主要存在以下问题：首先，稀土氧化钕易吸潮，容易吸收空气中的二氧化碳，将氧化钕制成变色釉，在烧成过程中，釉面容易起泡，严重影响釉面的质量；其次，氧化钕易与釉料中其他成分发生反应，不同体系的釉发色不易调控；最后，直接应用氧化钕，其发色效果较差。另外，将氧化钕等变色颜料加入陶瓷墨水或釉料中，氧化钕会和陶瓷墨水、釉料反应生成Nd₂Si₂O₇使釉层着色，不利于釉层的透感。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种通体变色透光陶瓷砖及其制备方法。所述制备方法包括：在粉料传送设备上布透光粉料；根据预先确定的图案纹理吸出对应区域的透光粉料，并同时在所述图案纹理对应区域回填透光变色粉料；将传送设备上的粉料传送至成型设备压制成型获得陶瓷坯体；将所述陶瓷坯体烧成，获得至少部分纹理具有变色透光效果的通体变色透光陶瓷砖。“将传送设备上的粉料传送至成型设备压制成型获得陶瓷坯体”过程中的“粉料”，既包括透光粉料，还包括在图案纹理对应区域回填的透光变色粉料。

本发明提供的通体变色透光陶瓷砖制备方法，通过将变色颜料加入透光粉料中进行着色，以形成透光变色粉料，并将透光变色粉料通过特殊的布料方式进行布料以形成所需要的纹理并能呈现通体质感。经烧成后得到具有透光和部分纹理变色透光砖，在不同光源下呈现不同视觉感官的装饰图案，大大提高陶瓷砖的艺术效果。可以重复吸出透光粉料和回填透光变色粉料数次直至形成预先设定的图案。每次回填的透光变色粉料依据图案要求可以相同也可以不同，如此可以形成丰富的图案。

在一个优选方案中，将图案纹理绘制成图形文件，控制系统识别图形文件并产生信号；将信号传送至吸料系统，吸料系统根据所述信号吸出对应区域的透光粉料；吸料系统完成吸料的同时填充料系统在所述对应区域回填透光变色粉料。根据所选图案，将图案中线条部分采用CAD软件按图案纹路以1：1的比例绘制成文件，经控制系统识别，将信号传送至相应的吸料系统和填料系统进行相应的吸料及补料动作，可以实现精确的吸料和补料形成所需要的纹理图案。

在一个优选方案中，所述吸料系统将吸料嘴深入到透光粉料层内部后再开启吸料口将所述透光粉料吸出。如此，预先设计的图案纹理对应区域的透光粉料能够从底到面被完全吸出并将预定的透光变色粉料填入。

所述透光变色粉料包括透光粉料和变色颜料。优选变色颜料占透光粉料的1-5wt%。本发明的吸出回填布料方法结合特定的透光变色粉料只需要使用少量的变色颜料即能实现通体纹理图案效果。

所述变色颜料可以是例如氧化钕和/或氧化铷的变色颜料。