[发明专利]一种TPU压延薄膜加工设备

说明书

本发明公开了一种TPU压延薄膜加工设备，其结构包括加工台、电机、热熔箱、操控台、进料机构、压延器、收卷辊、马达、支撑架，加工台右端上表面设有电机，通过下压板将树脂颗粒进行分散，同时下压板对挤压杆进行下压，这时挤压杆在固定管套内部进行下压，带动了连接板进行下降，这时第一下戳板往下降，对进料斗左侧内部下端的树脂颗粒往下戳，第二下戳板往上移动，防止树脂颗粒在进料斗内部发生架桥，通过转动辊进行转动，部分的树脂颗粒承载放置在凹槽条内部，这时固定环上的凸杆对转动辊转动时凹槽条内部的推移杆进行推动，使得推移杆将凹槽条内部的树脂颗粒顶出，进行均匀的落料，防止熔体分断，确保在压延的过程中薄膜不会发生断裂。

技术领域

本发明涉及薄膜加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种TPU压延薄膜加工设备。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，通过压延加工设备形成TPU薄膜，TPU薄膜具有优良的延伸性能和回复弹性，TPU树脂具有很强的吸湿性，在进行加工前需要对TPU树脂进行干燥处理，但是在对TPU薄膜进行压延前需要先将TPU树脂进行熔融挤出，由于TPU颗粒树脂密度大，具有弹性，并且干燥后含有较高的温度特性，TPU树脂在压延前的进料过程中，容易导致TPU树脂在料斗内部中发生架桥而不下料，造成TPU熔体分断，使得进行压延的过程中出现TPU薄膜断裂。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种压延薄膜加工设备，其结构包括加工台、电机、热熔箱、操控台、进料机构、压延器、收卷辊、马达、支撑架，所述加工台右端上表面设有电机，并且电机输出端安装在热熔箱右端内部，所述加工台前端嵌有操控台，所述操控台与电机电连接，所述热熔箱上表面嵌有进料机构并且相贯通，所述热熔箱左端与压延器相固定，所述压延器左端与支撑架右侧表面相固定，所述支撑架内部设有收卷辊，并且收卷辊随着马达输出端同步转动，所述进料机构包括进料斗、下压机构、往复下戳机构、转辊机构，所述进料斗下端固定安装在热熔箱上表面并且相贯通，所述进料斗内部上端设有下压机构，并且下压机构下端与往复下戳机构上表面相固定，所述往复下戳机构下方设有转辊机构，并且转辊机构安装在进料斗下端。

作为本发明的进一步改进，所述下压机构包括下压板、挤压杆、固定管套、回位弹簧、限位板，所述下压板下表面中端与挤压杆上端相固定，所述挤压杆采用间隙配合贯穿于固定管套内部，并且挤压杆下端与往复下戳机构上端相固定，所述固定管套内部设有回位弹簧，并且回位弹簧上端与限位板相固定，所述限位板固定安装在挤压杆中端，所述固定管套固定安装在进料斗内部，所述下压板呈倒字型结构。

作为本发明的进一步改进，所述往复下戳机构包括连接板、第一下戳板、第二下戳板、联动机构，所述连接板上表面中端与挤压杆下端相固定，所述连接板左侧下端与第一下戳板顶端相固定，所述第二下戳板上端采用间隙配合贯穿于连接板右端内部，所述联动机构固定安装在第一下戳板和第二下戳板中间，所述连接板上表面呈上顶弧面结构，所述第二下戳板略长于第一下戳板，并且第一下戳板和第二下戳板均设有倒圆角。

作为本发明的进一步改进，所述联动机构包括外框、铰接轴、连杆、固定轴，所述外框位于连接板下方，所述铰接轴固定安装在第一下戳板右侧表面，所述铰接轴轴心与连杆左端相铰接，所述连杆中端与固定轴轴心相铰接，所述固定轴固定安装在外框内部中端，所述铰接轴共设有两个呈左右对称，分别与连杆的左右两端进行铰接，并且分别与第一下戳板和第二下戳板进行固定。

作为本发明的进一步改进，所述转辊机构包括转动器、转动辊、凹槽条、凸杆机构，所述转动器贯穿于转动辊内部并且相固定，所述转动辊外部嵌有凹槽条，所述凸杆机构采用间隙配合贯穿于转动辊内部，所述凹槽条呈空腔半圆柱结构，并且设有十六个，均匀嵌在转动辊外表面。