[发明专利]一种窑变釉底釉及其制备方法、瓷器在审
申请号: | 202010457205.8 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111533456A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 吴作明;吴岱迅;许腾;曾利鹏;蔡钊杰 | 申请(专利权)人: | 潮州市荣嘉陶瓷有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C04B41/89 |
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地址: | 515645 广东省潮*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 窑变釉底釉 及其 制备 方法 瓷器 | ||
1.一种窑变釉底釉,其特征在于,所述底釉的组分及各组分的质量百分比为:熔块70%~75%、高岭土5%~8%、氧化锌4%~7%、碳酸钡1%~2%、三氧化二铁10%~13%。
2.根据权利要求1所述的一种窑变釉底釉,其特征在于,所述底釉主要化学成分包括:SiO2、Fe2O3、Al2O3、B2O3、Na2O、ZnO、BaO、CaO、K2O,所述底釉主要化学成分的重量百分比为:SiO2 45%~50%、Fe2O3 10%~13%、Al2O3 10%~12%、B2O3 9%~11%、Na2O 6%~8%、ZnO 4%~7%、BaO 1%~2%、CaO 1%~2%、K2O 0.4%~1.2%。
3.根据权利要求2所述的一种窑变釉底釉,其特征在于,所述底釉主要化学成分包括:SiO2、Fe2O3、Al2O3、B2O3、Na2O、ZnO、BaO、CaO、K2O,所述底釉主要化学成分的重量百分比为:SiO2 49.66%、Fe2O3 11.16%、Al2O3 10.95%、B2O3 10.02%、Na2O 7.53%、ZnO 5.06%、BaO1.85%、CaO 1.28%、K2O 0.93%。
4.一种窑变釉底釉制备方法,用于制备权利要求1至3任一项所述的窑变釉底釉,其特征在于,所述方法包括步骤:
配比称重:按照底釉原料配方进行配比称重;
原料球磨:将配制好的底釉原料放入球磨机中,进行湿式球磨,制成底釉釉浆;
检测细度:检测所述底釉釉浆细度是否达到底釉釉浆阈值;
过筛:将所述底釉釉浆过筛,得到底釉釉料。
5.根据权利要求4所述的一种窑变釉底釉制备方法,其特征在于,所述原料球磨步骤具体包括:将配制好的底釉原料放入球磨机中,进行湿式球磨,球磨时间为16小时至18小时,制成底釉釉浆。
6.根据权利要求4或5所述的一种窑变釉底釉制备方法,其特征在于,所述底釉釉浆阈值为300目至325目。
7.根据权利要求6所述的一种窑变釉底釉制备方法,其特征在于,所述过筛步骤具体包括:将所述底釉釉浆过300目至325目的网筛,筛余小于0.2%,得到底釉釉料。
8.根据权利要求7所述的一种窑变釉底釉制备方法,其特征在于,所述底釉釉料的浓度为70%~75%。
9.一种窑变釉瓷器,其特征在于,所述瓷器包括坯体和如权利要求1至3任一项所述的窑变釉底釉。
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