[发明专利]一种激光熔覆送粉器

说明书

本发明公开了激光熔覆技术领域的一种激光熔覆送粉器，包括储粉器和送粉头，储粉器包括固定盘，固定盘顶部固定安装有一组储存筒，固定盘底部固定连接有混合筒，储存筒均通过混合管与混合筒连通，储存筒中间固定连接有下粉斗，下粉斗下方设有转轮，转轮侧壁固定设有混合料管和送粉料管，混合筒顶部连通有输出管，输出管中间固定连接有均质管，均质管中间固定安装有均质扇叶，输出管与送粉头连通，送粉头包括水冷套、保护套和送粉套，送粉套与保护套之间为送粉道，保护套与水冷套之间为气帘道，水冷套中间开设有水冷腔，本发明设有多组送粉路径，实现了灵活用料，减少用料浪费，混合简便，比例精准，提高熔覆质量，一定程度避免粉末烧结堵塞。

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，具体为一种激光熔覆送粉器。

背景技术

激光熔覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法。主要是以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层。其目的是为了改善基材表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性，从而达到基材表面的改性和修复，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。目前，在对某些零件进行激光熔覆时，由于在熔覆的过程中需要将不同的材料熔覆在零件的表面以此增加零件表面的硬度，而现有的做法是将两种不同的熔覆材料放入一个送粉器中进行混匀后再将其输送至激光熔覆头内进行激光熔覆，但是在混匀的过程中，由于是采用人工操作，所以无法到达预期的效果，从而影响零件在激光熔覆后的良品率，且混料过多容易造成浪费，激光熔覆中激光焦点周围的温度会相当高，而送粉嘴的前端离焦点又很近，从而使得送粉嘴的温度升高，当送粉嘴的温度接近粉末熔点温度时，粉末就会在送粉口熔化，使得送粉嘴的送粉量一点点减少，最后将送粉口完全堵塞，严重影响了激光熔覆加工。

基于此，本发明设计了一种激光熔覆送粉器，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光熔覆送粉器，以解决上述背景技术中提出的混匀的过程中，人工操作无法到达预期的效果，从而影响零件在激光熔覆后的良品率，且混料过多容易造成浪费，激光熔覆中激光焦点周围的温度会相当高，送粉嘴的温度接近粉末熔点温度时，使得送粉嘴送粉口堵塞，影响了激光熔覆加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光熔覆送粉器，包括储粉器和送粉头，所述储粉器包括固定盘，所述固定盘顶部固定安装有一组储存筒，所述固定盘底部固定连接有混合筒，所述储存筒均通过混合管与混合筒连通，所述储存筒通过送粉管与送粉头连通，所述储存筒中间固定连接有下粉斗，所述下粉斗下方设有转轮，所述转轮侧壁固定设有混合料管和送粉料管，所述混合筒顶部连通有输出管，所述输出管中间固定连接有均质管，所述均质管中间固定安装有均质扇叶，所述输出管与送粉头连通，所述送粉头包括水冷套、保护套和送粉套，所述送粉套与保护套之间为送粉道，所述保护套与水冷套之间为气帘道，所述水冷套中间开设有水冷腔。

优选的，所述储存筒中间固定连接有送粉转盘，所述送粉转盘中间转动连接有转轮，所述送粉转盘侧壁固定安装有送粉电机，所述送粉电机的输出端与转轮的轮轴固定连接。

优选的，所述下粉斗底部固定连接有料筒，所述料筒底部与转轮侧壁贴合，所述转轮侧壁固定连接有多个隔离板。

优选的，所述混合料管与混合管连通，所述送粉料管与送粉管连通，所述混合料管和送粉料管位于转轮两侧。

优选的，所述均质管中间固定连接有安装栏，所述安装栏侧壁转动连接有均质扇叶，所述混合筒底部固定连接有混合气泵。

优选的，所述送粉套中间为激光头，水冷套、保护套和送粉套的延伸焦点位于激光头的激光光路上。

优选的，所述水冷腔顶部连通有进水管和出水管，所述进水管端部位于水冷腔底部，所述出水管位于水冷腔顶部。