[发明专利]一种背光模组及显示装置

说明书

本申请提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括反射片；导光板，设于反射片上；光源，设于反射片与导光板之间或位于导光板的侧方；钣金，设于背光模组的边缘，钣金包括底板部和垂直于底板部的弯折部，底板部设于背光模组远离出光面的一面，弯折部弯折至背光模组的侧面；胶框，封装于背光模组的侧面，在背光模组的侧面，胶框设置有多个开孔；其中，钣金位于背光模组与胶框之间，钣金包括多个与胶框开孔对接的凸起。本申请通过在钣金角落位置设计卡扣结构与胶框上的卡孔配合，形成一定的约束力，通过钣金约束胶框，从而防止胶框受高温后发生翘曲变形。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

目前车载模组的可靠性要求越来越高,尤其是大尺寸模组对高温、高湿等条件越来越重视，例如使用胶框材质收缩率较高，易在高温条件下易发生收缩翘曲等变形，尤其是在角落没有结构约束的位置，容易照成翘曲的胶框由于平整度不良，模组容易发生色不均等问题。

现阶段防止背光模组翘曲主流设计为：使用胶布将胶框和钣金贴覆在一起，通过钣金的高强度尽可能降低胶框的变形翘曲；然而此方式的胶布仍具有一定韧性，存在强度不足的问题，且重工困难，胶带无法重复使用。

发明内容

本申请提供了一种背光模组及显示装置，通过在钣金角落位置设计卡扣结构与胶框上的卡孔配合，用以约束胶框，防止胶框变形翘曲导致背光模组平整度不良的问题。

为实现上述效果，本申请提供的技术方案如下：

一种背光模组，其特征在于，包括：

反射片；

导光板，设于所述反射片上；

光源，设于所述反射片与所述导光板之间或位于所述导光板的侧方；

钣金，设于所述背光模组的边缘，所述钣金包括底板部和垂直于所述底板部的弯折部，所述底板部设于所述背光模组远离出光面的一面，所述弯折部弯折至所述背光模组的侧面；

胶框，封装于所述背光模组的侧面，在所述背光模组的侧面，所述胶框设置有多个开孔；

其中，所述钣金位于所述背光模组与所述胶框之间，所述钣金弯折部包括多个与所述胶框开孔对接的凸起。

本申请的背光模组中，所述胶框上的开孔为凹口结构，所述胶框上的开孔与所述钣金弯折部的凸起嵌套配合以实现所述胶框与所述钣金的相互固定。

本申请的背光模组中，所述钣金弯折部的凸起位置以及所述胶框上的开孔位置一一对应。

本申请的背光模组中，所述钣金弯折部的凸起的高度小于或等于所述胶框的厚度。

本申请的背光模组中，所述钣金弯折部的凸起与所述开孔相接触的部分的长度大于或等于0.5mm。

本申请的背光模组中，所述钣金弯折部的凸起与所述钣金弯折部一体成型。

本申请的背光模组中，所述开孔位于所述胶框的四个拐角处，所述钣金弯折部的凸起在所述胶框的四个拐角处与所述开孔嵌套配合以防止所述胶框四角翘曲。

本申请的背光模组中，，所述钣金弯折部包括与所述胶框开孔对接的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起为从所述钣金弯折部的同一边缘延伸形成。

本申请的背光模组中，所述钣金弯折部的第一凸起和第二凸起在所述胶框的四个拐角处与所述开孔嵌套配合以防止所述胶框四角翘曲。

本申请还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上述任一所述的背光模组。