[发明专利]一种机床的主轴总成及传动系统

说明书

本发明公开了一种机床的主轴总成及传动系统，包括传动轴、轴承组件和连接件，所述传动轴通过轴承组件安装在机床的底座上，所述轴承组件包括固定轴承座、回转轴承座、深沟球轴承和精密交叉圆锥滚子轴承，所述固定轴承座安装在所述底座上，所述精密交叉圆锥滚子轴承的内圈和外圈分别与所述固定轴承座、所述回转轴承座抵接，所述连接件用于固定所述内圈与固定轴承座、外圈与回转轴承座，还用于连接所述传动轴与回转轴承座；所述深沟球轴承设置在传动轴的外圆与底座设有的内孔之间。本发明的有益效果是：降低了机床整体高度、简化装配工艺的同时，实现了机床传动轴的高精度、高刚性、高负载的需求，且在传动过程中实现了低噪音、平稳的传动。

技术领域

本发明涉及机床的传动系统领域，具体是一种机床的主轴总成及传动系统。

背景技术

目前，传统的数控立式车床：

规格在1米以下的，一般是使用配对组合圆锥孔双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承或者背对背安装的角接触球轴承而成的主轴单元，采用皮带传动；这种结构是以牺牲了主轴的轴向尺寸而保证了主轴的刚性、精度，因此主轴单元的总体尺寸会比较长，带来的负面影响就是机床的高度太高，不方便操作；且因为结构原因，加工时的刚性和精度会受主轴大端轴径尺寸的限制。

规格在1米以上的，主轴工作台回转采用开始恒流供油液体静压导轨结构的，采用齿轮传动结构的；静压导轨结构的工作台加工、装配工艺相对比较复杂；且工作台的大承载能力又和静压系统各油腔油膜厚度的一致性以及工作台的综合刚性形成了复杂的矛盾关系，静压计算需要综合考虑油腔静压和工作台工作台结构变形的相互影响。同时齿轮传动会带来噪音、振动等多方面的负面影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床的主轴总成及传动系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床的主轴总成，包括传动轴、轴承组件和连接件，所述传动轴通过轴承组件安装在机床的底座上，所述轴承组件包括固定轴承座、回转轴承座、深沟球轴承和精密交叉圆锥滚子轴承，所述固定轴承座安装在所述底座上，所述精密交叉圆锥滚子轴承的内圈和外圈分别与所述固定轴承座、所述回转轴承座抵接，所述连接件用于固定所述内圈与固定轴承座、外圈与回转轴承座，还用于连接所述传动轴与所述回转轴承座；所述深沟球轴承设置在所述传动轴的外圆与所述底座设有的内孔之间。

作为本发明进一步的方案：所述连接件包括内压环、外压环和螺钉，所述内压环通过螺钉安装在所述固定轴承座上，用于约束所述精密交叉圆锥滚子轴承的内圈；所述外压环通过螺钉安装在所述回转轴承座上，用于约束所述精密交叉圆锥滚子轴承的外圈。

作为本发明再进一步的方案：还包括隔垫，所述隔垫设置在所述固定轴承座与所述内压环之间。

作为本发明再进一步的方案：所述连接件还包括传动法兰，所述传动法兰安装在所述传动轴远离所述深沟球轴承的一端，所述传动法兰通过螺钉连接所述回转轴承座。

作为本发明再进一步的方案：还包括输出盘面，所述输出盘面安装在所述传动法兰上。

作为本发明再进一步的方案：还包括卡环组件，所述深沟球轴承通过所述卡环组件安装在所述传动轴上。

作为本发明再进一步的方案：还包括安装在所述底座上的密封组件，所述密封组件与所述回转轴承座设有的凹槽楔合形成迷宫密封，用于密封所述精密交叉圆锥滚子轴承。

本发明提供的另一个技术方案：一种传动系统，包括驱动件、传动件和如上任一所述的机床的主轴总成，所述驱动件安装在所述底座上，所述驱动件通过所述传动件连接所述机床的主轴总成。

作为本发明进一步的方案：所述传动件包括主电机带轮、皮带和通过所述皮带连接所述主电机带轮的主轴带轮，所述主电机带轮、主轴带轮分别安装在所述驱动件的输出轴、所述传动轴上。