[发明专利]一种锅炉烟气脱硫废水处理系统及其处理方法

说明书

本发明涉及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统及其处理方法。该处理系统，包括废水调节罐、脱水机、锅炉烟气去脱硫塔及烟道换热器，还包括一效分离器、一效循环泵、一效加热器；二效分离器、二效循环泵、二效加热器；三效分离器、三效循环泵及三效加热器；通过本发明中的锅炉烟气脱硫废水处理方法中的三效蒸发、浓缩干燥结晶脱除了废水中盐和固体组分完成脱硫废水的处理，实现无外排废水的工艺。流程具有节水、节能，无外排废水的特点。

技术领域

本发明涉及锅炉烟气脱硫废水处理环保装备技术领域，具体是涉及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统及其处理方法。

背景技术

石化自备热电厂锅炉烟气为了达到超净排放(SO2：30mg/m3、NOx：50mg/m3、尘：5mg/m3)采用胺法脱硝、石灰石湿法脱硫等工艺。当烟气脱硫塔的石膏浆液氯离子浓度高于20000ppm时，将影响脱硫效果，因此脱硫塔石膏浆液经排浆泵送皮带脱水机脱除石膏后的脱硫废水，部分需要排放。但这种脱硫废水含石灰石、石膏、亚硫酸钙、亚硫酸镁以及其它固体颗粒，水中还溶解有F-、Cl-、NO3+、NH4+、Ca2+、Mg2+、Na+、K+等离子，这种含固、含盐、粘度高的脱硫废水，普通加药、沉降、过滤等方法难于处理，并且流程长，操作复杂。此外，采用此种脱硫废水经浓水干燥后，废水中含有大量盐分结晶，废水粘度较高，再利用目前现有的真空皮带脱水机、浆叶干燥机均不能满足浓缩废水的脱水问题。因废水粘度较高，经干燥机干燥，渣和盐会敷在干燥机上难以脱落，处理能力严重下降，满足不了干燥要求，废水也达不到排放标准，影响烟气脱硫装置的开工率。

申请号为201711291807.5的中国发明专利申请公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理方法，从空预器前烟道旁路抽取适量高温烟气，将抽取的高温烟气送入干燥空间，并在该干燥空间中添加飞灰，通过将脱硫废水喷入干燥空间与飞灰混合，实现对脱硫废水的蒸发干燥，并在干燥后形成固态粉体，然后将混合有固态粉体的烟气送入除尘装置处理，分离收集其中的固态粉体；以及一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括干燥容器和除尘器，干燥容器上设置有分别将飞灰和脱硫废水输送到干燥空间的输入口，脱硫废水通过喷嘴喷入干燥空间与飞灰混合，并在干燥后形成固态粉体，出气口与除尘器入口连通。该系统虽然可使脱硫废水快速干燥、干燥后的固体物易于收集、体积小、散热少、设备制造成本低、无任何结壁现象。但是，该系统针的处理能力有限，不适用于对热电厂锅炉烟气的处理。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本发明提供一种能够处理含石灰石、石膏、亚硫酸钙、亚硫酸镁及其它固体颗粒，以及水中还含有溶解的F-、Cl-、NO3+、NH4+、Ca2+、Mg2+、Na+、K+等离子的脱硫废水的锅炉烟气脱硫废水处理系统及其处理方法。该锅炉烟气脱硫废水处理系统能连续稳定运行。解决了含固、含盐、粘度高的脱硫废水的节能稳定运行等问题。

为实现上述目的本发明的第一个技术方案是，一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括废水调节罐、脱水机、锅炉烟气去脱硫塔及烟道换热器，所述锅炉烟气脱硫废水处理系统，还包括一效分离器、一效循环泵、一效加热器；二效分离器、二效循环泵、二效加热器；三效分离器、三效循环泵及三效加热器；

所述废水调节罐通过第一管路依次与废水给料泵、所述一效分离器连接，所述一效分离器一方面通过第二管路依次与所述一效循环泵及所述一效加热器连接，另一方面通过第三管路与所述二效分离器连接；

所述二效分离器一方面通过第四管路依次与所述二效循环泵和所述二效加热器连接，另一方面通过第五管路与三效分离器连接；

所述三效分离器通过第六管路依次与所述三效循环泵、所述三效加热器连接；所述脱水机通过第七管路管路与处于所述三效循环泵和所述三效加热器之间的第六管路贯通连接；

所述一效加热器通过第八管路与所述一效分离器连接；

所述二效加热器通过第九管路与所述二效分离器连接；

所述三效加热器通过第十管路与三效分离器连接；