[发明专利]一种龟甲清理装置在审
申请号: | 202010458068.X | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN113732956A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 王学生;毛培翼;张友飞 | 申请(专利权)人: | 龟鹿药业集团有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/14;B24C5/06;B24C9/00;A23K10/26;B01D46/02;B01D46/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 463500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龟甲 清理 装置 | ||
1.一种龟甲清理装置,包括清理室体,网带输送系统,抛丸器总成,丸料循环系统,除尘系统,电控系统组成,其特征在于:
龟甲经人工翻个,随网带进入清理室,由PLC控制丸闸阀自动开启,同时防侧翻系统启动,对龟甲进行抛丸击打,清除龟甲内残污;
清除掉的残污随弹丸,经丸料循环系统,除尘分离,弹丸循环使用,残污另器收集。
2.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述清理室体,为龟甲清理的操作空间,室体为钢板焊接而成,底部设有集丸料斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送机中,并设有检修门。
3.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述网带输送系统,由水平金属网带、主动辊筒、改向辊筒、张紧装置、支撑辊道组成,主动辊筒采用优质大口径钢管制作,外表进行挂胶处理,以增加网带与辊筒间的摩擦力,网带的运行由轴装减速机驱动,使龟甲通过的速度实现无极调速,达到一次性通过清理。
4.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述抛丸器总成,由抛丸器、电机组成,安装位置和角度,由计算机设计确定,并在清理室侧壁安装多个抛丸器总成,其弹丸由导入筒进入分丸轮,经定向套窗口被送到叶片上,在高速离心力的作用下,形成扇状弹丸束,抛射到龟甲上,将龟甲表面附着的残污剥离,达到清理目的。
5.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述丸料循环系统,由螺旋输送机,提升机,丸砂分离器组成,螺旋输送机工作时,螺旋输送器旋转,将清理室底部漏斗所收集的丸料输送至卸料口,再由卸料口流入斗式提升机,提升机靠离心重力方式落料,工作时固定在输送带的料斗将底部的丸料刮起,送至顶部,以离心重力方式,将弹丸落至分离器的螺旋内。
6.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述除尘系统,包括除尘器、风机、沉降箱、管路,运行中首先经沉降箱利用重力将大颗粒进行沉降,再经风机经管路吸送至除尘器中的布袋式除尘器进行精过滤,而布袋上的灰尘由脉冲阀瞬时反吹足量的空气,使粉尘脱离布袋落入除尘器下部的集尘箱内。
7.根据权利要求1所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述电控系统,为可编程PLC控制器,经过技术参数设定,按制龟甲清理运行,开、关机动作联锁,各检测开关和相关功能部件联锁,各检修门开关和相关运动部件联锁,电机过载报警,运行速度同步监控。
8.根据权利要求1或4所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述抛丸器由分丸轮、定向套、叶片,由蜡模精铸而成,分丸轮将投射材料通过离心力定量送给叶片,定向套决定分丸轮过来的材料投射方向,叶片将从分丸轮、定向套过来的投射材料经高速旋转的叶片加速投射出。
9.根据权利要求1或5所述的龟甲清理装置,其特征在于,所述丸砂分离器由风选区,储料仓组成,丸渣混合物由斗式提升机提至分离器中,丸料及粉尘混合物沿风选区均匀布料,形成丸砂流幕,经除尘风机通过分离器的进风口抽风,利用重力风选原理,将流幕中的合格弹丸,破碎弹丸,粉尘分离成三部分。
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