[发明专利]一种隔热保温材料的制造方法

说明书

本发明提供一种隔热保温材料的制造方法，使用本发明方法制造的保温材料隔热保温效果好，使用的原材料广泛且环保。本发明的隔热保温材料的制造方法包括：将纤维制成第一纤维层；将纤维制成具有网状结构的骨架；将第一纤维层与骨架进行叠加铺设，形成隔热保温材料。本发明方法采用纤维作为原材料来制造隔热保温材料，制备得到的隔热保温材料生物降解性好，环保性能高。同时原材料纤维种类广泛，本实施例方法不受原材料来源的限制，制备成本低。本发明方法将第一纤维层和骨架进行叠加铺设，第一纤维层包裹在具有网状结构的骨架上，形成复合结构，第一纤维层将空气包裹在骨架内，进一步提高整个隔热保温材料的轻量化和保温隔热效果。

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，具体来说，涉及一种隔热保温材料的制造方法。

背景技术

传统保温材料均采用耐腐蚀，耐酸碱的原材料制成，主要有岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩等，原材料局限性大，选择范围小。而且这些材料密度大、保温隔热性能差、铺设较厚材料损耗量大、吸湿性高、环保性能较差。另外，石棉和玻璃棉等保温材料本身带有大量的有害物质，无法满足人类的健康要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种隔热保温材料的制造方法，使用本发明制造的保温材料隔热保温效果好，使用的原材料广泛且环保。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种隔热保温材料的制造方法，所述制造方法包括：

步骤10)使用纤维制成第一纤维层；

步骤20)使用纤维制成具有网状结构的骨架；

步骤30)将所述第一纤维层与所述骨架进行叠加铺设，形成隔热保温材料。

作为本发明的进一步改进，所述步骤10)具体包括：

步骤110)将纤维置于真空环境中，接受等离子体处理或者电磁轰击，形成表面粗糙的纤维；

步骤120)将表面粗糙的纤维置于真空环境中，对表面粗糙的纤维喷涂含有纳米金属的涂层材料，形成包覆纤维；

步骤130)将包覆纤维置于静电发生装置中，形成第一纤维层。

作为本发明的进一步改进，所述步骤20)具体包括：

步骤210)将纤维依次经过等离子处理、电磁轰击和静电分离后，形成第二纤维层；

步骤220)将第二纤维层置于加捻装置中进行加捻，形成纱线；

步骤230)将纱线置于真空环境中，喷涂含有粘性物质和水溶性物质的涂层材料，形成包覆纱线；

步骤240)将包覆纱线制成具有网状结构的骨架。

作为本发明的进一步改进，所述步骤30)具体包括：

对第一纤维层喷涂含有粘性物质和水溶性物质的涂层材料，将喷涂后的第一纤维层和骨架进行叠加铺设，形成隔热保温材料。

作为本发明的进一步改进，所述步骤10)和所述步骤20)同时执行。

作为本发明的进一步改进，所述步骤220)中，在将第二纤维层置于加捻装置中进行加捻前，先对第二纤维层进行梳理。

作为本发明的进一步改进，所述步骤240)中，在将包覆纱线制成具有网状结构的骨架前，先将包覆纱线置于加捻装置中进一步加捻。

作为本发明的进一步改进，所述涂层材料还包括热敏物质或光敏物质。

作为本发明的进一步改进，所述步骤30)中，将喷涂后的第一纤维层逐层进行叠加铺设，在相邻第一纤维层之间铺设骨架，利用加热装置进行加热。

作为本发明的进一步改进，所述骨架呈三维立体网状结构。