[发明专利]一种FPC钢片生产设备

说明书

本发明公开了一种FPC钢片生产设备，包括操作室，操作室的一侧固定设置有第一送料台，操作室的另一侧固定设置有第二送料台，操作室的顶部均对称固定连接有冲压杆，操作室内腔的底部分别设置有冲压装置、第三送料台和打标模切背胶装置，操作室内腔的底部设置有激光头，本发明涉及线路板技术领域，通过冲压装置和打标模切背胶装置来对FPC钢片进行冲压，以及实现激光打标和贴膜，解决现有工艺方案的蚀刻钢片和模切背胶分开进行,以及二次贴合和辊压时工艺造成的产能较低，以激光打标代替传统蚀刻标识，以及激光可以快速生产二维码，以及FPC3D钢片需求增加，解决现有设备无法做3D钢片，影响后续新业务开发的问题。

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，具体为一种FPC钢片生产设备。

背景技术

FPC又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品，FPC软性印制电路是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路，FPC就是比普通电路板更薄更小可以折叠的电路板，能放进很多高端电子产品里。随着智能手机可穿戴设备车载设备的普及，柔性电路板市场越来越大。

随着FPC钢片要求越来越高,钢片内缩胶产品需求增加很多,现有工艺方案为蚀刻钢片和模切背胶分开进行,然后再二次对位贴合/辊压及做成卷料；产能很低，FPC钢片蚀刻和有蚀刻线标识及二维码产品,现有工艺蚀刻加做卷料产能低人工多，冲压完成后,产品在送料过程中,容易从原材上掉落,产品不良损耗很高，FPC 3D钢片需求增加,现有设备和工艺无法做3D钢片,影响后续新业务开发。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种FPC钢片生产设备，解决了现有工艺方案为蚀刻钢片和模切背胶分开进行,然后再二次对位贴合/辊压及做成卷料产能很低，FPC钢片蚀刻和有蚀刻线标识及二维码产品，现有工艺蚀刻加做卷料产能低人工多，冲压完成后,产品在送料过程中，容易从原材上掉落，产品不良损耗很高，FPC3D钢片需求增加，现有设备和工艺无法做3D钢片，影响后续新业务开发的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种FPC钢片生产设备，包括操作室，所述操作室的一侧固定设置有第一送料台，所述操作室的另一侧固定设置有第二送料台，所述操作室的顶部均对称固定连接有冲压杆，所述操作室内腔的底部分别设置有冲压装置、第三送料台和打标模切背胶装置，所述操作室内腔的底部设置有激光头；

所述冲压装置包括第一冲压台和第二冲压台，所述第一冲压台和第二冲压台的内腔固定开设有冲压磨具槽，所述第一冲压台和第二冲压台的底部分别滑动套接有气缸和第一固定杆，所述气缸和第一固定杆的顶部固定连接有底板，所述底板滑动套接有冲压磨具槽的内腔中，所述底板的表面设置有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第一马达。

优选的，所述限位装置包括限位板，所述限位板的一侧均对称固定连接有滑块，所述滑块的顶部均对称固定连接有固定块，所述固定块内腔均转动套接有转动丝杆。

优选的，所述打标模切背胶装置包括打标台，所述打标台的底部均对称固定连接有第二固定杆，所述打标台的内腔均对称转动套接有辊轴，所述打标台的一侧均对称固定连接有第二马达，所述第二马达的一侧贯穿打标台的一侧，并与辊轴的一端固定连接，所述辊轴的表面转动套接有第二传输带，所述打标台顶部的一边均对称固定连接有CCD传感器。

优选的，所述打标台的一侧均对称固定连接有连接块，所述连接块相对的一侧均对称转动套接有贴膜辊。

优选的，所述冲压杆的一端贯穿操作室的顶部，并延伸至冲压装置的上方。