[发明专利]一种无飞边的加工设备

说明书

本发明公开了一种无飞边的加工设备，其特征在于：包括下机板，下机板上端安装设有合模油缸，合模油缸上方设有上机板与合模油缸套装连接，上机板下方四角安装设有光轴导向杆，光轴导向杆上方均安装设有活塞杆连接板、滑块支架、上模座固定板和导套固定板，下机板顶端表面安装设有下模框、下模芯和导柱固定板，下机板下端套装设有顶料气缸，上模座固定板上端表面中间套装设有下料气缸，上模座固定板下端表面均套装连接设有上模座、上模框和上模芯，下机板侧面安装设有三角均安装设有抽芯油缸；本发明具有产品在一次成型过程中，工件产生有飞边毛刺和破损现象，为降低原材料消耗成本，提高钢材的利用率，减少切飞边工的优点。

技术领域

本发明涉及冲压加工技术领域，具体为一种无飞边的加工设备。

背景技术

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程，单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关；

现有技术，冲压设备成型过程中，工件表侧面会产生大量的飞边和错位，需要后续再振动去飞边或上机床切除飞边，生产工序复杂，设备的成型装置大都结构复杂，制造麻烦，造价高，有待于进一步改进；所以更加需要一种无飞边的加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无飞边的加工设备，具有产品在一次成型过程中，工件产生有飞边毛刺和破损现象，为降低原材料消耗成本，提高钢材的利用率，减少切飞边工的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无飞边的加工设备，包括下机板，所述下机板上端安装设有合模油缸，所述合模油缸上方设有上机板与合模油缸套装连接，所述上机板下方四角安装设有光轴导向杆，所述光轴导向杆上方均安装设有活塞杆连接板、滑块支架、上模座固定板和导套固定板，所述下机板顶端表面安装设有下模框、下模芯和导柱固定板，所述下机板下端套装设有顶料气缸，所述上模座固定板上端表面中间套装设有下料气缸，所述上模座固定板下端表面均套装连接设有上模座、上模框和上模芯，所述下机板侧面安装设有三角均安装设有抽芯油缸，所述抽芯油缸外端均套装设有倾斜块和限位板，所述抽芯油缸分别连接设有冲头安装板、冲头安装套、冲头定位套和冲头。

优选的，所述倾斜块为一体浇筑的三角块，并表面开设有U字形的贯穿孔，所述限位板上端均多边形倒角处理，并表面开设有贯穿孔。

优选的，所述导柱固定板为圆形。

优选的，所述上模芯为圆形并表面前后开设有圆弧凹槽。

优选的，所述上活塞杆连接板、模座固定板和导套固定板四角均开设有贯穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本一种无飞边的加工设备在于自动液压装置在生产各种铜件的过程中，上模芯和下模芯处于一种完全密闭下完成，倾斜块和限位板接触活塞杆连接板，增加了密封性，在完全密闭的操作下，铜件是一次成形，没有多余的飞边，不仅省去了传统方法的分步加热，切割，冲压，去飞边等许多工序，而且大幅节省了原材料使用，质量更是达到一种完美的程度。

附图说明

图1为本发明一种无飞边的加工设备的顶料气缸剖视结构示意图；

图2为本发明一种无飞边的加工设备的整体外部结构示意图；

图3为本发明一种无飞边的加工设备的内部结构示意图；

图4为本发明一种无飞边的加工设备的活塞杆连接板和模座固定板结构图；

图5为本发明一种无飞边的加工设备的抽芯油缸连接剖视结构示意图。