[发明专利]一种机制环保炭及其加工制作方法

权利要求书

1.一种机制环保炭，其特征在于，按重量份配比包括如下原料：55-60份的A型兰炭粉末、80-85份的B型兰炭粉末、8-15份的河沙、15-20份的粘合剂、1-3份的分散剂、2-5份的助燃剂、0.8-1.5份的氧化镁粉末、20-40份的水，其中，A型兰炭粉末的粒度为0.8-1.5mm，B型兰炭粉末的粒度为2.8-4.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，按具体重量份配比包括如下原料：55份的A型兰炭粉末、85份的B型兰炭粉末、8份的河沙、15份的粘合剂、1份的分散剂、2份的助燃剂、1.5份的氧化镁粉末、20份的水。

3.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，按具体重量份配比包括如下原料：60份的A型兰炭粉末、80份的B型兰炭粉末、15份的河沙、20份的粘合剂、3份的分散剂、5份的助燃剂、1.5份的氧化镁粉末、40份的水。

4.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，按具体重量份配比包括如下原料：58份的A型兰炭粉末、83份的B型兰炭粉末、9份的河沙、18份的粘合剂、2份的分散剂、4份的助燃剂、1.3份的氧化镁粉末、30份的水。

5.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，所述分散剂采用聚丙烯酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，所述助燃剂采用硝酸盐。

7.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，所述粘合剂按重量份配比包括如下原料：80-90份的生淀粉、9-12份的柠檬酸以及4-7份的海藻酸钠。

8.根据权利要求1所述的一种机制环保炭，其特征在于，所述河沙采用70-100目的河沙。

9.一种机制环保炭的加工制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、用无粘结性或弱粘结性的高挥发分烟煤在590-610℃条件下，干馏热解，制得兰炭颗粒；

S2、利用粉碎机将兰炭颗粒粉碎为兰炭粉末，通过筛选设备对兰炭粉末进行筛选，筛选出粒度为0.8-1.5mm的A型兰炭粉末和粒度为2.8-4.2mm的B型兰炭粉末，备用；

S3、按配比，将A型兰炭粉末、一半的河沙以及三分一的水加入到搅拌器中，通过搅拌器搅拌均匀后，形成A型兰炭河沙混合料；将B型兰炭粉末、另一半的河沙以及三分一的水加入到另一个搅拌器中，通过搅拌器搅拌均匀后，形成B型兰炭河沙混合料；

S4、将粘合剂、分散剂、助燃剂以及氧化镁粉末加入到搅拌器中，通过搅拌器搅拌均匀后，形成辅助混合料；然后，将A型兰炭河沙混合料以及B型兰炭河沙混合料同时加入到搅拌器中，进行搅拌混合，在搅拌过程中，逐步将辅助混合料缓慢加入到搅拌器中，辅助混合料完全加入后，进行加热搅拌，加热温度为35-40℃，加热搅拌20-25min后，加入剩下的三分一的水加入搅拌器中，继续搅拌25-30min，形成兰炭浆料；

S5、将兰炭浆料加入到成型机中，通过成型机将兰炭浆料进行冲压成型，成型温度为260-280℃，成型压力为7-9Mpa，自然晾干干燥后，即得机制环保炭炭棒。