[发明专利]一种无纺布生产工艺在审
申请号: | 202010459315.8 | 申请日: | 2020-05-27 |
公开(公告)号: | CN111648033A | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 王正西 | 申请(专利权)人: | 埃日尔环保科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/492;B01D36/04;C02F1/00 |
代理公司: | 苏州简专知识产权代理事务所(普通合伙) 32406 | 代理人: | 李正方 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺布 生产工艺 | ||
1.一种无纺布生产工艺,所述无纺布的生产工艺主要以下工艺步骤构成,包括原料准备、原料整理、预湿、正反水刺、成品整理、烘干绕卷和水处理循环;
所述无纺布生产工艺中原料准备的主要流程如下:
步骤一:选取质量上乘的纤维原料,且在材料选定后,通过开松混和设备进行开松处理;
步骤二:开松处理中对纤维进行松解,对不同种类的纤维予以充分混合,使其在纤网中的各个成分纤维比例正确、稳定而且均匀分布;
所述无纺布生产工艺中原料整理的主要流程如下:
步骤一:采用机械和人工双整理方式,对开松混和后纤维原料进行表面梳理成网;
步骤二:对梳理的纤维网进行规整,保持物料在下一处理步骤中,呈规整准备状态;
所述无纺布生产工艺中预湿的主要流程如下:
步骤一:将成形的纤维网送入水刺机内加固,且在加固后通过双网夹持式预湿方式来对纤维网进行预湿处理;
步骤二:预湿中对纤维网内空气进行排出,且在排出后方便纤维网吸收水射流能量。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺,其特征在于:所述无纺布生产工艺中正反水刺的主要流程如下:
步骤一:采用平网水刺加固方式来对纤维网进行加固;
步骤二:加固后纤维网进入水刺机内水刺区,进而在区域内喷水孔喷射出的多股微细水射流冲击下,进行水刺处理。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺,其特征在于:所述无纺布生产工艺中成品整理的主要流程如下:
步骤一:自水刺机处将水刺处理后的纤维网拿出,且在拿出后对纤维网进行规整;
步骤二:采用人工处理方式,对水刺后的纤维网进行表面检查,且在检查后基于生产标准对纤维网进行分级处理。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺,其特征在于:所述无纺布生产工艺中烘干绕卷的主要流程如下:
步骤一:将不同级别的纤维网置于干燥机内进行烘干处理,烘干后得无纺布成品;
步骤二:烘干后无纺布成品经由收卷设备进行收卷处理,且在收卷后通过打包机进行包装操作。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产工艺,其特征在于:所述无纺布生产工艺中水处理循环的主要流程如下:
步骤一:基于收集管道将水刺流程中所使用的水液进行汇流,且在汇流后将水液注入至三组沉淀池内进行沉淀;
步骤二:三组沉淀池按照从上而下的分布流程对水液进行逐级沉淀,且在沉淀后,经由泵体将澄清上清液注入至过滤箱体内进行过滤处理;
步骤三:通过泵体将沉淀池内沉淀物进行收集,且在收集后进行压制处理,处理完毕时由专业人员进行回收再利用。
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