[发明专利]一种气液动冲击钻头

说明书

本发明提供了一种气液动冲击钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的冲击端包裹有若干冲击齿；每个所述冲击齿的前端均超出所述冲击端的端面；所述钻头本体包裹每个所述冲击齿的后端；所述冲击齿采用硬合金金属；所述钻头本体采用软金属；所述软金属的硬度能够使所述钻头本体不断磨损，露出所述冲击齿的原包裹的部分，使所述冲击齿的原包裹的部分成为有效工作部分；所述钻头本体内部设置有多个进气通道；每个所述进气通道的出口均延伸至所述冲击端的端面。采用硬合金金属镶嵌入软金属，硬金属面始终保有凸起，且其硬金属齿长度数倍于常规钻头，使用寿命为常规钻头的数倍。

技术领域

本发明涉及一种钻头，尤其涉及一种气液动冲击钻头。

背景技术

通常的钻头钻研地层，通常采用常露式固定齿，难以做到超长齿，齿若过长则极易发生断裂，磨损速度很快，导致钻头的破岩效率急剧下降，钻头破岩效率低，工作寿命短，需要频繁更换钻头。而且单一的钻头形式在面对复杂难钻的地层时，钻头的冲击端已经与地层发生大面积接触，难以实现及时更换钻头，这样钻头的钻进效率受到很大限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种气液动冲击钻头，成本便于控制，钻进效率高，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本发明的所述气液动冲击钻头，包括钻头本体，所述钻头本体的冲击端包裹有若干冲击齿。

每个所述冲击齿均超出所述冲击端的端面。

所述钻头本体包裹每个所述冲击齿的后端。

所述冲击齿采用硬合金金属。

所述钻头本体采用软金属。

所述软金属的硬度能够使所述钻头本体不断磨损，露出所述冲击齿的原包裹的部分，使所述冲击齿的原包裹的部分成为有效工作部分。

所述钻头本体内部设置有多个进气通道。

每个所述进气通道的出口均延伸至所述冲击端的端面。

所述冲击端的圆周侧壁开设有多个排渣槽。

每个所述排渣槽的出口均延伸至所述冲击端的端面。

所述冲击齿呈柱条状。

所述钻头本体的冲击端还包裹有多个主侧冲击齿。

所述主侧冲击齿分布在每个所述排渣槽的出口两侧。

每个所述主侧冲击齿均超出所述冲击端的端面。

所述主侧冲击齿采用硬合金金属。

所述主侧冲击齿呈柱条状。

所述钻头本体的冲击端还包裹有多个副侧冲击齿。

所述副侧冲击齿分布在每两个所述排渣槽之间。

每个所述副侧冲击齿均超出所述冲击端的端面。

所述副侧冲击齿采用硬合金金属。

所述副侧冲击齿呈柱条状。

所述钻头本体内部设置有若干空穴。

本发明的与现有技术相比具有以下有益效果：(1)采用硬合金金属镶嵌入软金属，使其在冲击磨损过程中由于软金属磨损过快，硬金属耐磨程度较高，硬金属面始终保有凸起，故在作业面冲击时硬金属始终保持冲击作用，将硬金属齿深埋于软金属中，使其硬金属齿长度数倍于常规钻头，使用寿命为常规钻头的数倍；

(2)软金属磨损速度比硬金属快，由于硬合金金属制的冲击齿镶嵌于软金属制的钻头本体中并超出钻头本体的前端，因此钻进时可始终保持钻头接触岩石的表面凹凸不平，旋转冲击时凸面着岩，冲击压力大，钻进效率高；