[发明专利]拼镶式模具

说明书

本发明公开了拼镶式模具，包括：镶块，镶块上设有若干第一腔体和若干插槽；若干镶件，镶件上设有第二腔体；支撑组件，镶件设在支撑组件与镶块之间，支撑组件能将镶件顶紧在镶块内，第一腔体设在镶块的一面且插槽设在镶块的另一面，镶件能嵌入插槽内并使第一腔体与第二腔体连通。有益效果：第一腔体和第二腔体可形成散热板产品的形状，镶件和镶块的脱模过程可分别进行，镶件可从散热板产品的边缘进行脱模，可防止粘模和残留，有利于模具的维护。本发明涉及用于生产深腔产品的模具。

技术领域

本发明涉及用于生产深腔产品的模具，特别涉及拼镶式模具。

背景技术

模具可用于生产设有散热片的产品。模具中可设置深腔，深腔从模具的表面凹陷。散热片可在深腔内成形。现有技术中设有深腔的模具的技术缺陷在于：当要加工的散热片的形状较高且较薄时，深腔的内壁容易由于抛光和喷涂不到位而出现粘模现象，从而导致产品残留在模具上，使产品出现缺陷，并使模具维护更加困难。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种不易粘模且维护便利的拼镶式模具。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

拼镶式模具，包括：

镶块，镶块上设有若干第一腔体和若干插槽；

若干镶件，镶件上设有第二腔体；

支撑组件，镶件设在支撑组件与镶块之间，支撑组件能将镶件顶紧在镶块内，第一腔体设在镶块的一面且插槽设在镶块的另一面，镶件能嵌入插槽内并使第一腔体与第二腔体连通。

上述拼镶式模具至少具有以下有益效果：

第一腔体和第二腔体可形成散热板产品的形状，镶件和镶块的脱模过程可分别进行，镶件可从散热板产品的边缘进行脱模，可防止粘模和残留，有利于模具的维护。

在本发明的一种可能的实施方式中，镶块的周围设有套板，镶块能嵌入套板内。镶块和套板可组合成模具的成形工作面，镶块与套板之间采用可拆卸结构，能使拼镶式模具便于脱模和维护。

在本发明的一种可能的实施方式中，第一腔体内设有第一加宽部，第一加宽部向第一腔体的侧壁内凹陷。第一加宽部的宽度大于第一腔体的两个侧壁之间的宽度，从而可在散热板产品上形成厚度较大的实体，有利于加强散热板边缘的结构强度，使散热板的边缘在脱模过程中可降低断裂、粘模和残留的风险，有利于降低不良率，并使拼镶式模具便于维护。

在本发明的一种可能的实施方式中，第二腔体内设有第二加宽部，第二加宽部向第二腔体的侧壁内凹陷。第二加宽部的宽度大于第二腔体的两个侧壁之间的宽度，从而可在散热板产品上形成厚度较大的实体，有利于加强散热板边缘的结构强度，使散热板的边缘在脱模过程中可降低断裂、粘模和残留的风险，有利于降低不良率，并使拼镶式模具便于维护。

在本发明的一种可能的实施方式中，第一加宽部与第二加宽部在第一腔体与第二腔体之间连通并形成连续的凹槽。第一加宽部和第二加宽部连通，可在散热板产品的边缘形成连续的凸块，从而可进一步加强散热板产品的边缘部分的结构强度，有利于降低脱模过程中发生粘模和残留的风险。

在本发明的一种可能的实施方式中，镶件的表面与插槽的内壁之间设有相互配合的定位凸棱和定位槽，定位凸棱能嵌入定位槽内。定位凸棱和定位槽相互配合可为镶件与插槽之间的配合提供定位基准，将定位凸棱或定位槽设在不同镶件上，可防止各个镶件安装位置出错，从而实现防呆功能。

在本发明的一种可能的实施方式中，支撑组件包括压板和若干第一支撑柱，镶件内设有第一销孔，第一支撑柱上设有第二销孔，压板上设有若干第三销孔，第一销孔、第二销孔和第三销孔能相互连通。第一销孔、第二销孔和第三销孔能相互连通，杆件可穿过第一销孔、第二销孔和第三销孔，可固定镶件、第一支撑柱和压板，还有利于顺利拔出镶件、第一支撑柱和压板。