[发明专利]一种激光打标控制方法在审
申请号: | 202010459842.9 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN111532032A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 吴朝阳;石三平 | 申请(专利权)人: | 新昌县奔力机械有限公司 |
主分类号: | B41J2/435 | 分类号: | B41J2/435;B41J3/407 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 控制 方法 | ||
1.一种激光打标控制方法,所述激光打标控制方法应用于轴承型号的流水线,所述激光打标控制方法基于一激光打标设备来实现,其特征在于,所述激光打标设备包括:
机身(1)、打标工作台(2)、装件工作板(3)、取件孔(0301)、卸件机械手固定台(4)、装件从动带轮(5)、装件传动带(6)、装件主动带轮(7)、卸件主动带轮(8)、卸件传动带(9)、卸件从动带轮(10)、从动齿轮(11)、主动齿轮(12)、从动带轮(13)、传动带(14)、主动带轮(15)、电机(16)、工作台滑道(17)、进件口(18)、装件固定板(19)、装件孔(1901)、拉动杆(20)、导轮(2001)、升降平台(2002)、拉紧块(21)、定位台(2101)、夹紧杠杆(22)、夹紧块(23)、卸件固定轴(24)、凸轮(2401)、滚轮(25)、弹簧(26)、推动杆(27)、连杆(28)、抓取杠杆(29)和抓取块(30);所述机身(1)顶部左侧固定连接有一组所述装件固定板(19);所述装件固定板(19)顶部轴性连接有一组所述装件工作板(3);所述装件工作板(3)顶部后方设置有一组所述进件口(18);所述进件口(18)与来件流水线固定连接;所述机身(1)的顶面轴性连接有一组所述打标工作台(2);所述机身(1)的顶面右后方固定连接有一组所述卸件固定轴(24);所述卸件固定轴(24)上轴性连接有一组所述卸件机械手固定台(4);所述装件工作板(3)底部同轴固定连接有一组所述装件从动带轮(5);所述打标工作台(2)底部从上到下依次同轴固定连接有一组所述卸件主动带轮(8)、所述装件主动带轮(7)、所述从动齿轮(11);所述装件从动带轮(5)与所述装件主动带轮(7)外侧缠绕有一组所述装件传动带(6);所述卸件机械手固定台(4)底部同轴固定连接有一组所述卸件从动带轮(10);
所述卸件从动带轮(10)与所述卸件主动带轮(8)外侧缠绕有一组所述卸件传动带(9);机身(1)内部固定连接有一组所述工作台滑道(17);所述工作台滑道(17)内均匀排布滑动连接有三组拉动杆(20);所述拉动杆(20)上活动连接有一组所述拉紧块(21);所述拉动杆(20)顶部设置有一组所述升降平台(2002);所述拉紧块(21)外侧均匀排布铰连接有三组所述夹紧杠杆(22);所述夹紧杠杆(22)与所述打标工作台(2)之间为铰连接;所述卸件固定轴(24)上部外沿均匀排布活动连接有三组滚轮(25);每组所述滚轮(25)均轴性连接在一组所述推动杆(27);所述推动杆(27)外侧铰连接有一组所述连杆(28);每组所述连杆(28)外侧均铰连接有一组所述抓取杠杆(29);每组所述抓取杠杆(29)上均铰连接有一组所述抓取块(30);每组所述抓取杠杆(29)均与所述卸件机械手固定台(4)铰连接;所述推动杆(27)与所述卸件机械手固定台(4)之间均通过所述弹簧(26)连接;所述机身(1)内部右后侧固定连接有一组所述电机(16);所述电机(16)的转轴上同轴固定连接有一组所述主动带轮(15);所述机身(1)内部轴性连接有一组所述主动齿轮(12);所述主动齿轮(12)与所述从动齿轮(11)啮合;所述主动齿轮(12)顶部同轴固定连接有一组所述从动带轮(13);所述从动带轮(13)与所述主动带轮(15)的外侧共同缠绕有一组所述传动带(14);所述电机(16)与外部控制装置和外部电源为普通电性连接;
所述激光打标控制方法,包括如下步骤:
(1)通过外部电源和外部控制装置启动电机16转动,通过从动带轮13、传动带14、主动带轮15的传动带传动机构带动主动齿轮12转动,通过主动齿轮12转动带动从动齿轮11做间歇运动,通过装件从动带轮5、装件传动带6、装件主动带轮7构成的传动带传动机构带动装件工作板3转动,通过由卸件主动带轮8、卸件传动带9、卸件从动带轮10共同构成的传动带传动机构实现了打标工作台2、装件工作板3、取件孔0301的转动;
(2)左侧的传送带将轴承送入进件口18,在进件口18内落下,通过进件口18落入取件孔0301内,并跟随装件工作板3旋转,当旋转到装件孔1901处时,从装件孔1901内落到升降平台2002上,在打标工作台2的旋转下,导轮2001沿工作台滑道17滑动,带动拉动杆20往下运动,带动升降平台2002往下移动,将轴承带下,当拉动杆20与拉紧块21接触时将拉紧块21往下拉动,在杠杆的作用下夹紧杠杆22顶部内摆带动夹紧块23将轴承夹紧,当旋转到下一工位时暂停转动开始对轴承打标;
(3)打标结束后打标工作台2、装件工作板3、卸件机械手固定台4继续转动,导轮2001沿工作台滑道17继续滑动,带动拉动杆20往上运动,带动拉紧块21往上移动,将轴承松开,带动升降平台2002继续往上移动,将轴承顶起,打标工作台2继续转动,到达卸件工位,打标工作台2、装件工作板3、卸件机械手固定台4继续转动,带动滚轮25在凸轮2401上滑动,当滑动到凸轮2401半径变大处时,滚轮25带动推动杆27往左侧移动,将连杆28往左侧推,在杠杆的作用下抓取块30将轴承夹紧,同时带动轴承旋转,当滚轮25滑动到凸轮2401半径变小处时,推动杆27往圆心移动,将轴承松开,并掉落到下行的传送带上,从而实现了轴承的自动装件,自动夹紧、自动卸件。
2.如权利要求1所述的激光打标控制方法,其特征在于:
所述装件工作板(3)外部均匀排布设置有三组所述取件孔(0301),所述取件孔(0301)的孔径略大于所要打标的轴承外圈直径,所述装件工作板(3)的厚度与将要打标的轴承的厚度相等;
所述装件固定板(19)右侧开设有一组所述装件孔(1901):所述装件孔(1901)的直径与将要打标的轴承的外圈直径略大;
拉紧块(21)的顶部设置有一组所述定位台(2101),所述定位台(2101)的顶部设置有较大倒角,所述定位台(2101)的直径略小于将要打标的轴承的内圈的直径;
所述拉动杆(20)底部设置有一组所述导轮(2001),所述导轮(2001)与所述工作台滑道(17)为滑动连接;所述工作台滑道(17)为竖直高度随圆周位置变化的圆形轨道;
所述卸件固定轴(24)上部设置有一组所述凸轮(2401),所述凸轮(2401)与所述滚轮(25)滑动配合;
所述装件从动带轮(5)、所述装件主动带轮(7)、所述卸件主动带轮(8)、所述卸件从动带轮(10)均为同步带轮,所述装件传动带(6)、所述卸件传动带(9)为同步传动带;
所述装件从动带轮(5)、所述装件传动带(6)、所述装件主动带轮(7)共同构成传动带传动机构,其传动比为一;所述卸件主动带轮(8)、所述卸件传动带(9)、所述卸件从动带轮(10)共同构成传动带传动机构,其传动比为一;所述从动带轮(13)、所述传动带(14)、所述主动带轮(15)共同构成传动带传动机构;
所述主动齿轮(12)为不完全齿轮,所述从动齿轮(11)和所述主动齿轮(12)共同构成不完全齿轮传动机构。
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